□ 全媒体记者 孙正良 李思彤 郑荔丹
张露 黄建伟
春潮涌动车间，创新激荡动能。近段时间来，我市各县区产业园区企业在不同领域、不同赛道，为顺利实现一季度“开门红”而奋力奔跑。近日，记者走进部分企业生产车间，感受拼经济搞建设的热潮。
硬核守护！
7人玩转3000平方米车间 蛋壳“隐身”更安心
“生产没有蛋壳的‘新鲜鸡蛋’！”2025年10月投产的四川欧福蛋业（雁江）生产基地，投产就剑指“西南最大蛋制品加工基地”。这个“大”字，不仅藏在丹麦进口的全自动化生产线里，更刻在“食品安全零容忍”的基因中。
走进3000平方米的核心车间，这里没有想象中的异味与喧嚣，只有Sanovo进口智能设备在静默运转。从鸡蛋入场到成品出库，20多道工序全程封闭，看不到一滴蛋液、一片蛋壳，7名工人通过中控系统即可完成全流程操控。“原料鸡蛋经清洗、消毒、分离后，通过管道传输直接转化为蛋液、蛋粉等产品，实现人与产品‘零接触’。”四川欧福蛋业总经理樊永东指着锃亮的设备告诉记者。
严格的生产流程是品控的基础，从原材料到产品的全链条检测是质量安全的保障。
在四川欧福蛋业检验检测中心，工作人员正耐心细致地对蛋清蛋黄蛋壳分离测重，微生物菌落检测数据实时上传云端。同时，依托欧福蛋业（中国）研发中心，不断改进生产工艺，推动生产智能化，推出定制化蛋制品，既守住食品安全底线，更抢占高端市场先机。“投产3个月，订单已覆盖川渝滇，今年产值有望突破7000万元。”樊永东信心十足。
品质无上限，安全有底线。在四川欧福蛋业，“大”不仅是规模产量，更是对安全标准的孜孜追求。四川欧福蛋业正以高标准工艺、智能化生产，重塑蛋制品行业的安全标杆，也为资阳食品产业升级注入了“新鲜”动能。
数智驱动！
从“傻大重”到“智小轻” 国产装备闯世界
“以前修设备得扛着工具箱跑现场，现在手机上点一点就能搞定。”在位于安岳境内的四川中气新能源装备有限公司车间里，该公司品质部部长付建伟的话道出了数智化转型带来的可喜变化。
这家专注于能源气体增压解决方案的企业，用三年时间完成“蝶变”，其自主研发的第三代高速机机头实现100%国产化替代。相较于传统产品，新机型体积缩小30%，压缩效率提升15%，维护周期延长至18个月，实现了从“傻大重”到“智小轻”的完美转身。
生产端的变革同样令人瞩目：3D打印替代传统模具，精准数控取代经验配料，全程智能监控系统让零部件溯源一目了然。“生产效率提升40%，不良率下降至0.3%以下。”付建伟点开数据面板，各项指标清晰可见。
不止于产品的升级换代，售后服务的主动变革更显科技温度。依托压缩机全生命周期管理系统，分布在全球的设备运行数据实时同步至云端，让售后工程师有了“千里眼”，能精准预判设备故障，将传统的“被动服务”变为“主动服务”。
“去年海外订单增长50%，靠的就是智能化产品和服务的双重加持。”销售中心总经理代富阳介绍，企业已手握3项发明专利、22项实用新型专利，产品不仅远销非洲、中亚、俄罗斯等，更在国内新能源、天然气输送、工业减排等领域广泛应用，为“双碳”目标实现提供硬核支撑。
“闯世界”的背后，是企业在国产化替代、数字化转型上的持续突破。中气新能源的实践表明，传统装备制造不是“夕阳产业”，插上“数智翅膀”，就能飞向更广阔的新蓝海。
破冰突围！
智能梯“穿越寒冬” 订单排到5月底
“行业低谷期，创新是唯一出路！”面对建筑设备市场萎缩的困境，四川星马重工机械有限公司常务副总经理刘永彪的话掷地有声。扎根乐至的星马重工，用第五代智能无人施工升降梯，在行业“寒冬”中开辟出了新赛道。
在厂区展示区，这款高耸的“智能梯”科技感十足，人脸识别解锁、手机App远程操控、智能传感器实时监测，热镀锌工艺让设备防锈防腐能力翻倍，应急制动系统毫秒级响应……“不仅安全系数升级，施工效率也提高30%，一台设备能顶3名工人的工作量。”售后组组长罗华军现场演示操作流程时介绍。
创新投入换来了市场回报。新品发布首月，公司便接到近100台的订单，目前订单已累计270余台，生产排期计划已排到了5月底。“以前靠低价竞争，现在靠技术说话。”刘永彪介绍，企业紧盯行业趋势，组建专项研发团队坚持攻关“卡脖子”技术，让产品在智能建造浪潮中抢占先机。今年计划再投入500万元研发经费，推动产品向全场景无人化升级。
从被动适应周期到主动创造需求，星马重工的“智能逆袭”证明，创新不仅是景气时的锦上添花，更是穿越周期“寒冬”的生存之道。
车间里的机器轰鸣，是企业发展的最强音；企业的创新突围，是产业发展的生动注脚。从欧福蛋业的“品质坚守”，到中气新能源的“数智蝶变”，再到星马重工的“破冰突围”……资阳以食品加工、装备制造等产业为支点，持续推动科技创新与产业创新深度融合。
一个个项目全速推进，一批批企业开足马力。当下，我市正以时不我待的劲头，在新质生产力的赛道上奋战“开门红”。