工作中的茆建军。
□ 见习记者 孙明宅 全媒体记者 郭菁
6月26日，记者在资阳石油钢管有限公司的一间办公室里见到维修电工茆建军时，他正全身心投入到Φ1620产线设备状态实时监控系统的开发中，这个即将上线并接入物联网的系统涵盖PC端和手机端，堪称设备运维“精准眼”，呼应着全国自动化浪潮下企业智能化转型的迫切需求。
屏幕上跳动的数据流背后，是一位基层电工31年时间的蜕变：他踩着制造业转型升级的鼓点，从拿着扳手修设备的“老把式”成长为“智”造“数字工匠”，让个人奋斗的节奏与时代发展的脉搏同频共振。同时，作为一名党员，他更以“啃硬骨头”的攻关精神，诠释着智能制造时代党员先锋精益求精的技术担当。
随着我国制造业掀起自动化改造热潮，不少企业积极地在激烈的市场竞争中争抢先机。资阳石油钢管有限公司也积极求变。2008年，公司搬迁新厂后，设备换代像一道分水岭，将茆建军推向了必须跨越的技术鸿沟：“新设备有大量的英文代码，跟看天书一样。”
新设备报警时不再是机械异响，而常常是屏幕上闪烁的英文、数字等代码。面对复杂的指令代码，这位把每个齿轮都摸得“门儿清”的“老电工”，转身就抱回一摞电气自动化控制技术书籍，白天跟着安装团队爬设备、学接线，晚上躲在宿舍用旧电脑查资料、敲代码，三个月啃完多本专业书，硬生生逼着自己从“机械维修思维”切换到“自动化逻辑模式”。
“自动化让生产更高效、安全了，但设备运维则必须更懂得‘机器的语言’。”茆建军深知，在“智慧工厂”建设的背景下，单靠“经验主义”已难以满足智能制造的需求。从传统电工成长为新时代运维“多面手”，从“工”迈向“匠”，不仅是个人职业发展的必然选择，更是顺应制造业智能化转型浪潮的使命担当。为此，他还积极进行论文撰写及相关专利的申报工作，累计拿下5项国家实用新型专利、1项发明专利，在《油气论坛》等行业核心期刊发表10篇专业论文。由他主导研发的“设备实时跟踪及故障诊断系统”等智能系统，已在辽阳钢管公司、克拉玛依钢管公司等多家同行业企业推广应用，成为行业技术升级的典范。
资阳石油钢管有限公司主要生产油气输送用螺旋管和油气开采用套管，产品服务于不同基建场景。其生产的螺旋管还走出国门，助力了今年中俄东线天然气管道全面贯通。随着“十四五”基建项目加速落地，工厂订单量持续增长，设备24小时连轴运转，这无疑对设备维护提出了极高要求。作为设备“全科医生”，茆建军的笔记本里记满了200多组设备运行数据，这些来自一线的“土经验”是他精准诊断故障的关键。一台精密设备故障，往往涉及数百个元件与线路，他总能凭借多年积累的一线经验，在复杂电路中锁定故障节点，而他指尖的技术匠心，正通过一根根钢管融入国家战略的钢铁脉络。
行业的长远发展需要更多技术人才的接力。2018年，“茆建军专家工作室”正式成立，作为领头人，他将培养新人、传承技术视为重要使命，不定期开展技能培训，通过课件讲解、实操训练、图纸分析等多元方式，年均培训60余人次。在他的悉心指导下，10余名员工实现技能晋级，3人成长为技师和高级技师，为当地打造了一支技术过硬的电气维修人才队伍。他带领团队完成小改小革40余项，修旧利废30余项，斩获科技进步奖20项，为企业节约大量成本，创造显著经济效益。每一项成果，都契合着行业自动化、智能化发展方向，为推动整个石油钢管制造行业进步贡献力量。