本报讯（记者 吴君宁）近日，嘉庚创新实验室孵化企业厦门乐钢材料科技有限公司（以下简称“乐钢”）发布团队技术成果落地的核心产品——ECSTM驱动扫描电化学工作站。依托厦门大学林昌健教授团队三十余年的腐蚀电化学研究积累，该项目走出了一条从实验室通往重大工程的硬科技转化之路。
这项国产高端空间分辨电化学装备，实现了材料界面微区腐蚀过程的可视化观测，填补了国内高端微区电化学检测仪器产业化的空白，推动腐蚀探测核心装备与核心算法走向全面国产化、自主化。
一个直观的对比，可以说明这台装备的分量。当前国际主流商用扫描电化学设备，空间分辨率普遍停留在50微米以上，扫描速度低于1毫米/秒；配套扫描探针直径不小于100微米，探针与样品表面的间距还要依靠人工视频观测、手动调节。乐钢的仪器空间分辨能力提升了一个数量级，电化学空间分辨率（二维）优于5微米，一维方向优于0.1微米，STM（扫描隧道显微镜）空间分辨率优于10纳米；扫描速率大幅提高，达到0.5—4毫米/秒；探针制备与定位技术实现突破，系列扫描微探针直径甚至可以低于10微米；依托STM自动模式，实现一键全自动进针与全自动实验控制。高端微区扫描电化学装备领域长期由国外品牌主导的格局，正在被改写。
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“传统腐蚀检测往往更关注结果，乐钢的技术路径更进一步，直接追问腐蚀是如何在材料表面、界面和微区里发生的。”林昌健教授介绍，通过扫描电化学工作站等装备，团队能够对电极表面的电位、电流、pH值、氯离子浓度等多种参数进行原位成像和分析，把原本看不见的腐蚀过程，变成可测量、可比较、可追踪的数据图谱。
此外，乐钢跳出单一销售的传统模式，构建起以腐蚀机理研究为核心、以工程安全为导向的全链条腐蚀防护系统解决方案。尤其在海洋高盐、强湿热、化工和核电等严苛环境中，这种“检测-材料-工程-监测”一体化模式，显得格外珍贵。
这套一体化方案已经在多个国家级工程落地，如在港珠澳大桥，乐钢埋入多功能腐蚀传感器，长期监测桥墩混凝土内部氯离子、电阻率、钢筋锈蚀速率，为大桥120年设计寿命的耐久性评估持续提供原位数据支撑。厦金大桥（厦门段）也布设了乐钢的腐蚀在线监测网络，实时掌握高盐渗水环境下隧道钢筋的腐蚀演化，守护这条跨海交通大动脉的安全。海南文昌发射场201塔架不锈钢液压管路综合防腐工程、福清核电站项目等相关方案，均有乐钢的身影。