文/本报记者 陈泥
通讯员 张沪 陈雪松 吴阳明
图/市市场监管局 提供
作为国内智能坐便器主要生产基地之一，厦门拥有近百家智能坐便器生产及相关配套企业，构建起集合资代工、本土品牌培育和专业配套服务为一体的产业集群，承担着国内35%的产能，占据全球代工市场50%以上的份额。然而，随着产业的迅速扩张，一些质量短板问题逐渐浮现，影响了产业的持续健康发展。
今年以来，国家市场监管总局质量监督司联动厦门市市场监督管理局，聚焦厦门智能坐便器产业发展的质量难点、堵点，通过“总局统筹指导、地方精准施策、技术机构支撑”的模式，开展“国地联动”质量技术帮扶专项行动，围绕CCC认证（中国强制性产品认证）、国际市场准入等关键环节开展“一对一”帮扶，通过全流程闭环服务，破解行业共性难题，助力企业突破技术瓶颈，推动产业质量与竞争力双提升。
精准施策
破解企业急难愁盼
“国地联动”是国家市场监管总局和厦门市市场监管局一起为企业开展的质量帮扶行动，它的运作机制清晰明确：国家市场监管总局统筹指导方向，厦门市市场监管局根据本地产业需求精准施策，再联合中国质检院、省市质检院、行业协会组成专家团队提供技术支撑，形成“政企研”联动的闭环。
“根据前期调研，我市智能坐便器企业普遍面临CCC认证流程不熟悉、新版国家标准跟进不及时、技术更新不到位、部分小微企业管理能力薄弱等问题。”市市场监管局相关负责人介绍。针对这些痛点，国家市场监管总局联合厦门市场监管部门，搭建起“三位一体”联动帮扶体系：国家市场监管总局质量监督司发挥上层设计作用，制定《智能坐便器产业质量技术帮扶工作方案》，明确将认证合规、标准换版、技术升级、管理提升作为核心任务，建立跨区域沟通机制，确保帮扶方向精准。厦门市市场监管局立足“贴近产业、服务企业”优势，前期梳理形成“企业质量档案”，涵盖基本信息、质量问题清单、技术需求等内容，并将需求按“属地可解”“区域协同”“总局支援”分级分类，全程搭建“企业-监管部门-技术机构”沟通桥梁，保障帮扶举措落地。
在技术支撑层面，由中国质检院、福建省质检院、广东省质检院、中国建筑卫生陶瓷协会、威凯检测有限公司、卫厨行业协会专家组成的专业团队，成为帮扶的“核心力量”。团队涵盖认证、标准、工艺、检测等多领域专家，不仅为企业提供“一对一”技术诊断，还开放实验室资源，提供产品检测、样品验证等服务，帮助企业快速掌握标准要求。
闭环服务
开展“一企一档”专业诊断
为确保帮扶实效，此次专项行动执行“调研-诊断-帮扶-跟踪”四步闭环流程。帮扶团队专家首先通过集中走访调研，与企业负责人、技术人员面对面交流，结合生产现场查看、资料核查，梳理出厦门智能坐便器产业存在的三大共性问题：企业不熟悉CCC认证流程，导致认证进度滞后；对新版国家标准理解不足，存在合规风险；多家企业因技术更新不到位，产品存在噪音不达标、水效等级偏低等共性问题；部分小微企业因管理体系不健全，缺乏完整质量保证能力。根据调研情况，帮扶团队为走访的企业建立“一企一档”质量档案，出具《质量问题诊断报告》，明确问题根源与改进方向，有针对性地开展帮扶。
在帮扶过程中，专家团队聚焦智能坐便器行业核心需求，开展标准宣贯和答疑活动，为企业“传经送宝”。专家围绕智能坐便器CCC认证标准、国际市场强制性认证要求（CE、SAA等）及行业最新技术规范，结合典型案例进行深度讲解，并针对企业提出的标准执行疑问进行现场解答。例如，针对部分企业在CCC认证流程时限方面的优化需求，现场分析原因并提供流程优化建议；为有实验室检测能力提升需求的企业评估现有能力，制定针对性提升方案；聚焦部分企业的技术创新与国际市场拓展需求，协助评估认证与合规要点，指导其完善供应链数字化管理与关键物料溯源体系建设。
“帮扶不仅解决了眼前的‘卡脖子’问题，而且帮助我们建立了系统化的质量管控思维。”厦门安百利科技有限公司负责人表示，通过帮扶，企业不仅顺利推进CCC认证，产品竞争力显著提升，月销量较帮扶之前增长15%，还建立了关键零部件溯源机制，为后续发展筑牢了根基。
持续跟进
长效服务确保帮扶成效落地
经过近4个月的专项帮扶，厦门智能坐便器产业在认证合规、标准适配、技术改进、管理效率、市场拓展等方面取得了阶段性成果：
企业实现降本增效。5家企业整改“电气安全距离不足”“防触电保护措施不到位”等问题5项，为企业减少返工费用约210万元；3家企业采用“密封材料升级+结构优化”的方式提升产品防水性能，降低生产成本约340万元。
认证效率显著提升。6家企业通过“线上报备+简化材料”的方式，解决关键零部件变更后认证报备流程复杂问题，报备时间缩短30%；3家企业分析审核不通过原因，已快速补充提交CCC认证变更资料，另有4家企业已向认证中心递交申请材料，预计年内新增CCC证书7张，企业产品取证周期平均缩短1.5个月。
技术工艺有效改进。6家企业采取“隔音材料包裹水泵+优化水泵安装结构”技术方案，产品噪声降低5分贝、符合国家标准；4家企业优化产品水路设计，新产品水效等级可提升至1级，单次冲水量从5.5升降至4.8升，年节水可达1.2万吨。
质量管理水平升级。11家企业建立“供应商分级考核+原材料溯源”机制，原材料成本降低10%；6家企业优化工作流程，订单处理时间从2天缩短至1天，售后响应时间从24小时缩短至12小时；3家企业现场整改生产流程不规范问题，生产线半成品周转时间由3天降至1.5天、产量从1000台/月提升至1500台/月，性能检测时间从2小时/台缩短至1.4小时/台，检测效率提高30%。
“帮扶不是‘一锤子买卖’，而是要让质量提升成果真正扎根企业。”市市场监管局相关负责人表示，下一步将持续跟踪企业需求，完善长效帮扶机制，助力厦门智能坐便器产业打造“质量标杆”，为加快建设质量强市贡献市场监管力量。