本报讯 6月3日，百威中国携手供应链伙伴在莆田百威雪津工厂举办“2026百威中国世界环境日”活动，率先推行“减碳合伙人”模式，引领“政企链”全生态减碳迈向更深协同和更高水平。
现场，“减碳合伙人”模式首个实践项目“余热回收加生物质供热”签约落地。百威中国统筹建设专用管道，将福建长城华兴玻璃有限公司生产中的废热输送到百威雪津工厂用于啤酒生产；同时联合三祥兴涵能源有限公司，在莆田高新区国家碳达峰试点园区布局生物质供热项目，以木屑、稻草等为原料，进一步完善涵江清洁能源供给体系。
在绿电应用上，百威雪津工厂已走在行业前列。工厂拥有啤酒行业最大的分布式光伏系统，加上外购绿电，已实现100%绿色电力供应。在此基础上，百威中国进一步将绿电实践从生产端延伸至物流端，联动物流承运商，在生产园区建设车辆充电桩。该项目有效解决车辆补能需求，充电服务覆盖园区内全部企业，推动新能源车应用，促进减碳效益外溢。
在水资源利用上，百威雪津同样做到高水平。作为年产能达200万吨的亚太最大单体啤酒生产基地，百威雪津工厂酿造1吨啤酒仅耗水1.88吨，远低于同行业3.5吨的平均水平，水重复利用率高达94.03%。在包装车间，洗瓶生产线的三级水循环系统实现了水资源梯级利用：末道冲洗水回收用于碱槽补水，处理后的中水供给制冷站使用，最终外排水经多重过滤用于厂区绿化。工厂还投资建设中水回用中心，将工业废水变废为宝。凭借扎实的节水成效，公司连续三届入选“国家级水效领跑者”。
作为扎根莆田40余年的龙头企业，百威雪津已五度荣获集团“全球最佳酒厂”称号，建成全球领先的低碳智慧工厂。公司通过智能化能源管理系统实时监测能耗及碳排放指标，实施清洁生产与节水节能改造，获评中国工业碳达峰“领跑者”企业、“国家级绿色工厂”称号。
“作为啤酒价值链中的‘链主’，我们不仅要自己减碳，更要带着伙伴一起走。”百威亚太首席法律及企业事务官柯睿格表示，“这个模式从涵江、从莆田起步，未来要推广到全国更多产业集群，让地方减碳经验成为可复制的绿色样本。”
（杨成航 林亦霞）