□全媒体记者 杨屹 文/图
5月12日，国投湄洲湾第三发电厂2×660兆瓦机组项目建设迎来关键节点：随着重达40吨的钢梁在96米高空精准落位，6号机组锅炉首根大板梁吊装作业顺利完成，标志着该锅炉主体框架基本成型。
作为锅炉钢结构的“脊梁”，大板梁承载着锅炉本体及所有附属设备的总荷载，其安装质量与精度关系到锅炉整体结构安全。技术人员表示，此次吊装的大板梁下梁长超26米，宽0.6米，高2.75米，重量相当于7头成年非洲象。吊装过程还需要克服风力影响等挑战，对作业精度要求高。
“这根梁‘块头’大，吊装过程其实是‘用起重机穿绣花针’的细工夫。”国投湄洲湾电力工程管理部锅炉专工林加华告诉记者，大板梁吊装属于高风险、高技术难度的关键工序，且需在高空完成拼装，只要出现细微偏差，在今后生产运行中就可能引发应力集中、结构变形，留下安全隐患。
96米高度，相当于30层楼。高空风速大、作业面窄，40吨钢梁在吊运中会轻微摆动，如何确保落位时“严丝合缝”？
“我们已在前期组织多轮技术方案论证，针对120吨级平臂塔吊、吊索具受力及高空环境进行反复验算，并结合现场测量推演，提前优化起吊位置、作业半径与回转角度，预判构件碰撞风险，确保技术交底与安全培训全覆盖。”国投湄洲湾电力工程管理部高级主管吴伟财说。
吊装过程中，现场指挥体系高效运转，各岗位人员协同配合，全程监测，对吊运过程中出现的轻微摆动进行微调，如巧手穿针，引导大板梁缓缓靠近安装点并插入孔洞，最终实现精准对接。
大板梁的就位，为后续建设按下“快进键”。国投湄洲湾电力工程管理部经理陈家勇介绍，目前，该项目5号锅炉开始第7层钢架吊装，计划今年7月完成吊装；烟囱外筒已完成第125板混凝土浇筑施工，高度达187.5米，完成总工程量的89%。同时，地基部分计划建设的3989根桩基已完成3641根灌注，完成率超90%。接下来，受热面安装、锅炉水压试验等工序也将有序展开。
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国投湄洲湾第三发电厂2×660兆瓦机组项目总投资超50亿元，利用现有场地扩建2台超超临界高效燃煤机组，配套建设低氮燃烧、烟气除尘、脱硫、脱硝装置等环保相关工程。预计2027年5月首台机组投产，同年8月实现双机组投产。项目建成后，年发电量可达66亿千瓦时，为区域能源保供注入新动力。同时，项目与相邻的国投湄洲湾煤炭码头紧密联动，实现港产联动发展。