本报讯（通讯员 孙哲洋 记者 徐康亮）在高端装备制造行业，作为“工业母机”的数控机床，不仅是衡量一个国家工业制造水平高低的核心标志，其技术水平还直接决定着产业链、供应链的自主可控能力。而在富阳区东洲街道，一家专注高端数控磨床研发生产的科技型企业——杭州芝元机电有限公司（以下简称“芝元机电”），近年来正用一件件硬核产品打破国外垄断，书写着中国制造的突围故事。
啃下“卡脖子”硬骨头
走进芝元机电生产车间，近10000平方米的生产场地秩序井然。企业严格执行7S现场管理制度，各型号磨床的装配工序有条不紊。隔壁近800平方米的研发中心里，三坐标测量机、激光干涉仪、龙门加工中心等试验检测设备一应俱全。
“我们做高端磨床的初心很简单，就是要把‘卡脖子’的手掰开，让国内制造业用上自己的好设备。”企业相关负责人说，芝元机电自成立之日起便锚定“只做高端数控磨床”的目标，先后与湖南大学、浙江大学共建产学研联合研发中心，吸纳中国科学技术大学张涛、闫清泉、郭志伟三位博士牵头技术攻关，在消化吸收德国先进磨削技术的基础上，走出一条完全自主创新的道路。
“我们的技术团队不仅要把机床的机械性能做上去，还要把控制算法的主动权握在自己手里。”企业相关负责人介绍，企业自主研发的立式双向同步修整装置、五轴联动控制算法，让磨床的加工精度、稳定性均达到行业领先水平，一举打破了国外企业在高端磨床领域的长期垄断。
国货磨床成行业“香饽饽”
凭借过硬的技术实力，企业先后承担国家多个专项研发任务，其研发的航空叶片加工用磨床，成功解决航空发动机叶片隼齿磨削加工被欧美“卡脖子”的难题，收到南方航空的致谢函，真正填补国内高端数控磨床的技术空白。
在汽车零部件领域，芝元机电的技术优势同样突出。企业研发的磨床应用于转向器齿条磨削加工，实现“以磨代铣”工艺革新，加工效率翻倍，加工精度大幅提升，已成为湖北恒隆集团等头部车企供应商的核心配套设备。
除此之外，产品还广泛应用于船用柴油机连杆、机器人减速器摆线轮、数控转台冲模具等多个领域，客户名单里不乏中国航发动力、东方电气、株洲硬质合金集团等行业龙头。
圆中国制造的“磨床梦”
技术突破带来的是市场的快速增长。截至今年4月，芝元机电实现产值4000万元，同比增长50%。亮眼的发展成绩背后，是企业持续的创新投入，目前芝元机电已拥有多项授权知识产权，建立覆盖产品研发、生产、安装、售后服务的全链条人才队伍。
在今年举行的第十四届中国数控机床展览会上，芝元机电的“六轴五联动强力磨削中心”荣获行业最高奖项“春燕奖”。此外，企业研发的“超长超宽线性导轨高效精密多轴数控磨床”成功入选2025年度杭州市首台（套）装备名单。
“诚信、专业、创新是我们的企业宗旨，我们就是要在不断的创新中圆一个中国制造的磨床梦。”企业负责人的话掷地有声。
如今的芝元机电，正以“精益求精、服务至上”的企业精神，用技术驱动市场，用服务张扬品牌，在高端数控磨床的赛道上稳步向前，为我国装备制造业升级贡献着自己的力量。
记者手记
先进制造新高地
是“磨”出来的
在芝元机电的车间采访，最打动记者的不是亮眼的业绩数据，也不是高精尖的设备，而是每一位工作人员提到“打破国外垄断”“掌握核心技术”时眼里的那股劲。没有花里胡哨的概念，也没有空泛的口号，他们就是盯着一个个“卡脖子”的技术难题，抱着“啃硬骨头”的韧劲，一遍遍地试、一次次地改，把国外卖上百万元的设备，硬生生做成中国企业用得起、用得好的“国货之光”。
高端装备制造的赛道没有捷径，只有像芝元机电这样十年如一日打磨技术，才能让中国制造的“工业母机”磨出越来越高的精度，从而夯实富阳先进制造业向高端攀升的底气。我们有理由相信，只要创新的劲头不松，实干的脚步不停，会有更多的“芝元”在各个领域破局，让富阳先进制造新高地的名片越来越亮。