本报讯（通讯员 孙哲洋 记者 方宗晓）化纤行业是我国纺织工业的核心支撑，也是传统制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级的重要阵地。在浙江，一批深耕细分赛道的化纤企业正以技术创新为笔，书写从“制造”向“智造”跨越的产业答卷，浙江安顺化纤有限公司（以下简称“安顺化纤”）正是这条转型路上的生动缩影。
走进位于东洲工业园区的安顺化纤生产车间，自动化生产线高速运转，一束束洁白均匀的纤维从纺丝设备中匀速吐出，经过牵伸、卷曲、定型、切断等多道精密工序后自动打包入库，不久后将发往全球各地客户手中。
“我们1994年就扎根在这里，最初只是做普通涤纶纤维，这三十年摸着石头过河，最终认准了差别化、功能性纤维这条赛道。”企业相关负责人介绍，目前企业拥有多条涤纶短纤维、复合纤维生产线，常规年产量达5万余吨，产品覆盖车饰、鞋材、工业过滤材料、医疗卫生用品、医用耗材等十余个高附加值领域。
一组亮眼的经营数据，印证着企业的发展势头：2025年企业产值突破5亿元，今年一季度产值达1.21亿元，同比增长11.5%。
“现在我们正在推进新厂房扩建，预计明年就能正式投用。”企业相关负责人算了一笔账，新厂房投用后将新增3条生产线，年产值会在现有基础上翻一番，还能新增200个稳定就业岗位。
三十余年深耕，技术研发是安顺化纤最核心的底气。在1500平方米的企业研发大楼里，小试生产线、实验型无纺布生产设备、各类专业检验仪器一应俱全。
“我们每年都把大量资金投入到研发中。”企业相关负责人说，100公斤/小时涤纶短纤维产线可以小批量生产单组分、双组分纤维，搭配实验型无纺布产线和全套检验设备，最快一周就能完成从产品研发到性能检测的全流程，大大缩短了新品上市的周期。
目前企业已拥有7项发明专利，自主掌握精密复合纺丝核心技术，针对不同应用场景的复合纤维都形成了专属生产工艺。
优秀的产品质量，让安顺化纤的“朋友圈”越做越大。目前企业产品出口范围覆盖土耳其、法国、意大利等二十余个国家，“终端用户”包括耐克、阿迪达斯、NB、李宁、宝马、金佰利等多个知名品牌。
不久前，企业生产的多款短纤产品顺利通过德国海恩斯坦实验室有害物质检测，成功获得OEKO-TEX? STANDARD 100附录6产品Ⅰ级证书，安全质量达到婴幼儿适用级别。
“我们的目标很明确，就是要做阻燃功能性纤维行业的全球领跑者，成为卫材行业主流品牌的核心供应商。”企业负责人说。
走进安顺化纤的车间和研发楼，最打动人的是这家老牌制造企业身上的“恒”与“新”，三十年扎根一个行业不跑偏，是“恒”；主动跳出传统产品路径，砸真金白银搞研发、啃技术硬骨头，是“新”。
从普通纤维到能够达到婴幼儿安全级别的高端功能性纤维，从国内市场到远销二十余个国家，安顺化纤的发展印证了一个朴素的道理：传统制造没有“夕阳赛道”，只要肯沉下心练内功、盯着需求谋创新，老行业也能走出新路子，小企业也能闯出大市场。