本报讯（记者 董剑飞）在“中国球拍之乡”上官乡，目之所及是各类球拍企业、球拍元素，隐藏其间的还有一股强烈的“求变”气息。曾经，这里的人们凭借一股子韧劲，每年将上亿支球拍卖向全球；如今，一场由科技赋能的产业变革正在悄然发生。
如何让传统技艺与科学技术碰撞出火花，锻造产业新质生产力？富阳区以“一路合拍”球拍产业示范带建设为舞台，交出了一份“产学研用”融合的年终答卷。
一个拍柄的“绿色革命”
在上官乡球拍检测实验室里，杭州电子科技大学副教授卢红伟正忙着为新出的羽毛球拍检测涂层厚度、附着力。精密检测仪器旁，放置着一套马卡龙色柄的球拍，这正是他最新的研发成果。
作为杭州市科技特派员，卢红伟与上官结缘已有十多年。他结合上官特色产业发展实际需求，开展技术指导、成果推广、基地建设、专利申报和科技培训，通过一批科技项目的实施，助力上官球拍企业研发创新，真正将论文写在生产线上。
这些年里，卢红伟见证了球拍框的变化——从铁制到铝框，再到碳素纤维，但球拍手柄变化不大。“为提高柔韧性，一些低端手胶里往往添加增塑剂，导致青少年发育异常；木制手柄，制约着球拍功能化创新设计，产业必须寻找新出路。”卢红伟想要研发一款新型材料的球拍手柄。
今年，富阳启动“一路合拍”球拍产业示范带建设，将加大球拍技术攻关力度列入重点攻坚任务。区科技局聚焦上官球拍产业创新服务平台建设，以科技特派员升级为8人团队为契机，依托“一路合拍”杭州市级乡村片区组团项目，整合科技大市场、技转中心等力量，加大对科技研发项目的支持力度。在区科技局的支持下，卢红伟的构想成为现实：今年8月，一款以高性能复合材料替代木材、以亲肤弹性体替代传统塑料的防滑耐磨手柄通过验收。
“这款手柄以复合材料替代木柄，用弹性体替代传统塑料，无需再缠绕手胶，一体成型、安全环保，可以更好地呵护孩子成长。”卢红伟介绍，手柄拥有全新螺纹设计，有较好的防滑耐磨性；中空设计，预留了大量可拓展空间，今后可向趣味化、智能化、可穿戴方向发展。目前这款球拍已在索迪曼等企业批量生产，标志着球拍产业向绿色健康迈出了重要一步。
在距离实验室不远的杭州大羽运动器材有限公司车间里，工人们熟练地将碳纱裁剪成条、制作成球拍框架，再通过设备定型。接下来，这些初具雏形的球拍外框要被集中送到涂装车间上色喷涂，之后再派发到各个共富工坊完成穿线工序。
球拍生产制作工艺并不复杂，但富阳科技大市场在深入调研上官球拍产业集群时发现，企业在球拍穿线、打磨、水转印、喷涂等多个生产环节均存在自动化改造需求。其中，喷涂工序因涉及环保要求、质量稳定性及生产效率等多重因素，成为企业最迫切希望突破的技术瓶颈。
“喷涂环节主要依赖熟练工人操作，色差控制靠经验，不仅面临招工难、成本高的问题，产品一致性和环保压力也日益凸显。”大羽运动负责人表示，企业希望“机器换人”，引入专业喷涂设备。然而，经过调查，市场上已有设备只能应对简单色款，远不能满足市场需求。
这一产业共性难题成为科技大市场精准对接校企合作的突破口。在区科技局和富阳科技大市场牵线下，浙江大学计算机学院工业设计系多次深入企业，了解企业需求，将企业的“困扰”转化为算法的“课题”。其间，浙大与大羽运动达成合作意向，围绕球拍生产自动化展开合作，优先聚焦喷涂自动化设备研发工作，标志着上官球拍特色块状经济开启科技创新驱动新篇章。目前，浙江大学研发团队已完成前期工艺调研，正致力于球拍专用识别定位系统和自适应喷涂路径规划算法设计。
浙江大学项目负责人表示：“我们首先集中力量解决最紧迫的喷涂自动化难题，取得突破后，将逐步拓展至其他生产环节的自动化改造。”这种循序渐进的合作模式，既确保项目的可行性，也为后续技术推广奠定基础。
富阳科技大市场负责人说，大羽运动与浙大的合作模式引发产业集群的广泛关注，多家企业表达了相关技术合作需求。随着喷涂自动化项目的推进实施，上官球拍产业有望实现质量效益双提升，进一步巩固“中国球拍之乡”的产业地位。
科技创新赋能产业转型升级
一个拍柄、一道喷漆，看似是生产环节的“微创新”，实则是驱动整个块状经济向新质生产力跃迁的“关键齿轮”。
今年以来，区科技局指导富阳科技大市场与浙江大学等技术转移中心联动开展实地走访5次，深入调研企业技术需求，摸排宏科体育、久谊体育、飞达文体、大羽运动等8家企业，梳理产品研发、工艺优化、外观设计和检测设备等领域的技术需求和难题攻关10项，推动索迪曼、大羽运动等2家企业与浙江大学开展产学研合作攻关项目。
“我们以龙头企业的合作为示范点，点燃星星之火，目的是形成可以燎原的产业生态。”区科技局相关负责人表示，科技创新正在推动上官球拍产业从传统制造向智能化生产转型。接下来，富阳将持续深化校企合作模式，在新材料研发、智能制造、产品创新等领域搭建更多合作平台，为球拍产业的技术创新提供全方位支持，推动球拍产业向价值链高端攀升，让“一路合拍”的故事，合上科技与产业的节拍，奏响高质量发展的强音。