毅帆科技：以研发创新开拓内外市场

记者 汪雪吟 郑 露 邵 琳

近日，在位于兰溪高新区的金华毅帆科技有限公司样品间内，沙滩车、电摩、公路车、旅行车等各类车型的坐垫整齐陈列。从传统款式到定制化设计，从常规材质到环保新材料，产品琳琅满目，应有尽有。

作为一家专注于自行车、锂电动自行车、锂电动三轮车、摩托车等配套产品研发、生产与销售的企业，毅帆科技在小小的坐垫上深耕细作，闯出了一条自己的发展路。

走进生产车间，工人们正有条不紊地进行座垫加工、组装与检测。在这里，记者看到了两条不同的生产线。总经理金述平指着一条生产线介绍：“传统生产模式需要将发泡、底壳、皮面分开加工，再通过刷胶拼接成型，工序较为繁琐。”而在另一侧的一体成型生产线，通过专用设备可以使产品一次成型，只需修剪边缘，在底部加装少量零件即可成为成品。“这种创新生产方式不仅大幅降低了人工成本，也显著提升了产品一致性，非常适合规模化量产。”目前，企业日均座垫产量可达2000个。

研发是企业生存发展的核心驱动力。2025年，毅帆科技将投入重点放在研发领域，从工艺优化、流程改进到新材料应用，全方位推动产品升级。“工厂生产若没有研发支撑，就很难持续进步。只有紧跟市场规律和发展趋势，才能在行业中站稳脚跟。”金述平表示。为打造更优质的产品，企业组建了专业研发团队，在舒适度、耐用性、环保性等方面持续攻关。

新品开发是一个严谨打磨的过程，从美工设计、生产打样到客户确认，最少需要3个月时间。金述平拿出一款最新研发的自行车坐垫，这款产品是专门为浙江洛克兄弟体育用品集团有限公司定制的，不仅轻量化，还具备防水、易清洗、不易吸灰等特点，底壳采用PA加上碳纤维材质，牢固耐用。目前，这款产品正等待客户最终确认，即将投入量产。“我们覆盖全系列坐垫产品，掌握完整生产工艺，不管是常规款还是客户的个性化需求，都能精准满足。”金述平说。

另外，一款坐垫从样品到量产，还得闯过层层测试关卡。生产出的坐垫样品要经过低温耐候、压力承重、耐磨抗折等多项严苛测试。为了检验产品耐用性，其中一项关键测试就是对坐垫施加100公斤压力，进行20万次的承压往复试验，确保产品在长期使用中不易变形、经久耐用。

每一款新型座垫的诞生，都离不开专属模具。在毅帆科技的模具仓库内，200多套模具整齐存放，见证着企业的创新历程。“模具制作虽投入巨大，但这是研发创新的必要保障。”金述平说道。

凭借过硬的产品品质和完善的产能保障，毅帆科技的市场版图不断扩大。目前，企业产品90%以上的产品通过组装出口的方式销往欧美。2025年，企业开启国内市场拓展战略，目前，金华地区已有近百家合作客户，江苏、天津、广东等省（市）的合作客户超过200家，兰溪本地的来登电动科技、魔兽、速柏等企业也成为其合作伙伴。“现在规模比较大的组车厂也乐意合作，整体上来说，订单量是在持续上涨的。”金述平表示。

为应对日益增长的市场需求，毅帆科技于2025年启动年产300万套自行车、电动自行车配件项目建设。目前，该项目已基本建设完成，预计今年4月正式投入使用。“新厂房投用后，能满足日益增长的订单需求，进一步扩大生产规模。我们还会新增更新一批先进设备，在模具研发上加大投入，进一步提升产能和产品质量。”谈及新厂房的发展效益，金述平充满期待，“我们会持续配合周边客户开发新产品，同时维护好海外市场，形成内外销双轮驱动的发展格局。”