在市高德斯精密科技有限公司（下称“高德斯”），生产制造中心总监洪嘉文每天循例巡检各条生产线的生产情况。在这些基本实现智能化、自动化的生产线上，工人屈指可数，高精度通用积木件从注塑机中被源源不断地“吐”出来，它们的误差被严格控制在0.02毫米以下，只是一根头发丝直径的1/5，连续生产100个批次颜色也基本上不会有偏差。
洪嘉文从事精密制造行业工作20余年，从2017年至今，就职于高德斯，与汕头玩具产业结缘。期间他兢兢业业，勤勤恳恳，一步一脚印成长至今。在公司技术创新项目领头人洪嘉文等人的主导和参与下，该公司以先进制造技术和发展理念改造提升传统玩具产业，走出了一条高质量发展的新路径。
作为公司关键的核心技术人员，如何发挥技术专长，为企业争创经济效益？是洪嘉文一直致力的事情。在他的主导下，生产流程和工作模式的管理方案得到优化，一系列数字化、自动化系统被运用到生产过程中，大大降低了人工成本，提高了生产效益。他创新精细化管理模式，通过优化注塑机台生产流程及工作模式，实现优化后总人数同比降低约35%，人机比例降至0.76人/机台，同比降低34.5%，节省人工成本约380万元/年。
凭借丰富的精密制造行业经验，洪嘉文长期研究生产精密制造设备和自动产线的改良和设计，致力于提高生产效率、减少原料损耗，践行低碳绿色生产的理念。2023年10月，洪嘉文领衔成立洪嘉文劳模和工匠人才创新工作室，拉开了高德斯从传统制造业向数字化转型的序幕。
洪嘉文介绍，工作室主要负责自动化生产和塑胶原材料改良方面的研究，重点攻关课题为公司自主立项研发及产学研合作中涉及到的相关技术攻关课题。他信心满怀地表示，工作室未来创新目标将以实现“智能自动化精密制造”为核心研发方向，致力于升级生产条件，在实现智能化生产，提升技术等级水平、生产效率和产品质量的同时降低能耗，保证生产过程优质高效环保，以稳定的技术研发开发、创新技术应用和新产品开发为公司的发展提供动力。
以技术带头人的角色，洪嘉文在各类新产品新项目立项、开发过程中起到直接主导作用，在相关技术支持工作和后端相关技术改良改进，对生产过程中各类生产技术创新改良工作以严谨的态度落到实处。凭借过硬的专业知识和技能，他将知识和技能转化为知识产权成果。“一种自动撕膜传送装置”“一种背板自动点胶装磁铁装置”和“一种卡砖玻璃自动组装装置”项目取得技术攻关成果，已向国家知识产权局申请发明专利并取得专利号。
在洪嘉文的坚持和推动下，高德斯建立工匠激励机制，引领技术团队重视技术更新，践行精益求精的工匠精神。近期，洪嘉文获得2024年“广东省五一劳动奖章”殊荣，极大鼓舞团队的技术钻研活力，也鞭策团队继续前行研发。
文/本报记者 林彦恂 图/本报记者 林鹏