一片“雨林生态”滋养绿色智造“大树”

　　世友地板位于浙江湖州的绿色生产车间内，工人正有序地对地板板材进行精细化质检。

　　世友地板供图

　　不久前，在浙江湖州太湖之滨举行的一场庆典上，一座城市与一家企业的共生故事被推向前台。“这25年，我们最引以为傲的，不是规模的扩张，而是对品质的坚守以及与湖州这座城市的共同发展。”世友地板总裁倪月忠如是总结企业的成长密码。

　　中国城市报记者了解到，当前湖州市正以其独特的“雨林生态”滋养着企业的茁壮成长。这里不仅有“绿水青山就是金山银山”理念的指引，更有“亲清直通车·政企恳谈会”等机制构建的“确定性”营商环境，让企业敢于扎根、勇于创新。以世友地板为代表的多家企业作为这片生态的受益者，集齐了“绿色工厂”“绿色产品”“绿色供应链管理示范企业”“绿色设计示范企业”四项国家级认证，成为湖州绿色智造的生动缩影。正如湖州市副市长高峰在庆典上致辞所言：“湖州正锚定‘绿色智造’方向，全力打造长三角重要产业新高地。”

　　这片“雨林生态”是如何让企业成为城市发展的“绿色合伙人”？

　　标杆企业引领传统产业

　　“向新而进”

　　在宽阔明亮的厂房内，自动化生产线流畅运转，机械臂精准地抓取、切割、传送着板材，关键工序的数据在中央控制室的屏幕上实时跳动，监控着从原材料入库到成品出库的全流程……走进世友地板位于湖州的智能家居产业园，眼前的景象与传统的制造车间截然不同。中国城市报记者观察到，这里没有弥漫的粉尘与刺鼻的气味，先进的环保系统与水性涂装工艺确保了生产环境的洁净。在毗邻的企业展厅里，这些经由智能产线制造出的“绿色产品”与“全健康地板”被一一陈列，从一块素板到一片拥有ENF级环保标准与多项健康认证的成品，完整呈现了绿色智造如何从理念转化为触手可及的现实。

　　一家地板企业的成长史，映射出一座城市产业进阶的清晰路径。“世友地板就是湖州绿色发展中最具代表性的标杆企业之一。”高峰在庆典致辞中予以充分肯定。

　　传统产业的绿色转型是湖州“向新而进”的必由之路。以浙江美欣达纺织印染科技有限公司（以下简称“美欣达”）为例，这家身处传统高耗水、高排放行业的印染企业，便是通过绿色与智能的双重改造，实现了“逆势突围”。据美欣达总裁芮勇介绍，公司通过引进先进设备、革新工艺，搭建了污水近零排放系统与废纺再生的生产线，成功将吨布水耗降低了30%，单位产品能耗达到行业领先水平。

　　浙江三行电气科技有限公司则斥资1.2亿元打造智能工厂，构建覆盖全流程的“数字神经网络”，不仅让产品不良率从1.2%降至0.6%，更通过AI动态调配50余条产线用电负荷，使单位产值能耗下降8%，废气排放指标优于国标70%，成为湖州传统产业绿色转型的又一标杆。

　　“不放弃老底子、

　　重塑老底子”

　　上述标杆企业能够脱颖而出，和湖州市系统性构建的绿色智造产业生态紧密相关。这片“雨林”提供了创新生命体生长所需的阳光、雨露与土壤。

　　据悉，湖州市将绿色智造作为城市产业发展的主线，全力打造长三角重要产业新高地。数据显示，2025年湖州星级绿色工厂占规上工业企业比重高达90.4%，市级以上绿色工厂产值占规上企业产值比重超40%。近年来，湖州市先后获批“中国制造2025”试点示范城市、国家绿色金融改革创新试验区等多项国家级名片，为产业发展框定了绿色、创新的主基调。

　　面对传统制造业增加值曾占规上工业六成以上的现实，湖州市没有简单舍弃，而是通过《湖州市传统产业转型升级三年行动方案(2023—2025年)》，对家装木业、健康椅业等八大传统行业开展“一业一策”的扶优提效。这种“不放弃老底子、重塑老底子”的思路，为世友地板等本土优势企业的转型升级提供了清晰的路径和坚定的政策预期。

　　与此同时，金融活水的“灌溉”精准而充沛。在湖州，“降碳能增额、降碳就降息”已成为共识。以中国银行浙江省分行为代表的金融机构，在湖州创新推出“绿色转型升级贷”，将政府“碳效码”评价结果与金融服务深度融合，为企业绿色技改量身定制方案。截至2025年末，该产品累计投放超8亿元，预计带动二氧化碳减排超3300吨。

　　城市与企业

　　互为“绿色合伙人”

　　在湖州，企业与城市共生共荣体现在从产品认证到产业集群崛起的全过程。例如在突破绿色贸易壁垒、开拓国际市场的过程中，政企携手共同“碳”索。随着国际绿色贸易新规趋严，产品碳足迹认证成为制造业“出海”的绿色通行证。2024年底，湖州市获批国家竹木制品产业产品碳足迹认证试点。湖州市市场监管局创新“碳计量+碳认证”一体化模式，牵头制定团体标准，点对点帮助企业提升碳数据管理能力。

　　湖州市的产业雄心不止于培育几棵“大树”，更在于打造具有全球竞争力的“产业雨林”。近年来，湖州市集中资源培育了新能源汽车及关键零部件、半导体及光电、智能物流装备等八大新兴产业，同时推动传统产业“老树发新枝”。以安吉为例，这个占全国出口量二分之一的“中国椅业之乡”，通过设备更新、绿色技改，一改椅业“低小散”旧貌，走上了绿色家居的集群化发展道路。