本报讯 （记者景立华 通讯员徐军、刘国坤）近日，秦港股份曹妃甸实业港务公司一线技术人员自主研发的托辊更换“神器”——皮带机托辊专用更换装置，在矿石码头卸船一期皮带线正式投用。此前，托辊更换作业需要3至4人协作完成，耗时约30分钟。而该装置投用后，仅需1人独立操作，5分钟内即可完成作业，维修效率提升超80%，为港口高效运转注入了强劲的技术动能。
皮带机托辊是港口装卸运输系统的核心“关节部件”，长期承压、受皮带摩擦及工况损耗影响，易出现变形、胶皮老化等问题，需及时检修更换。传统维修模式需人工撬动、吊装皮带实现分离，不仅人力消耗大、操作风险高，还因耗时较长影响生产线连续性，成为制约作业效率的痛点。
针对这一难题，曹妃甸实业港务公司技术团队立足实操场景，深入研究皮带运输线结构，借鉴行业先进经验，依托液压原理创新研发专用更换装置。该装置以托辊架为底部支撑，集成扭盘、齿轮、驱动螺栓组件，搭配顶升部件，仅需常用电动扳手即可快速顶升皮带，单人即可完成全流程操作。经现场验证，装置运行零故障、效率稳定，有效保障生产连续性和作业效率。
“小技改破解大难题，彰显一线创新活力。”曹妃甸实业港务公司相关负责人表示，此次技改是公司鼓励一线人员立足岗位攻坚、以创新提效能的缩影。下一步，公司将持续推动技术改造与生产痛点破解深度融合，深耕智慧港口建设，以更多实用型创新成果赋能港口高质量发展。