■茂名日报社全媒体记者梁惠娟 见习记者陈灵灵 通讯员张亚培 林珏 颜鲜鲜
本报讯 近日，茂名石化联合中国移动、中国电科共同打造的数字化项目“巡检测温测振数字化采集项目”全面通过茂名石化专家组的验收。该项目自2024年8月启动建设以来，经过一年多时间的持续优化，应用数字化测温测振采集仪效率提升80%，是设备智能巡检与管理数字化转型管理实施的一个成功案例。
“以前进行一次巡检，身上要挂着好几斤重的测温枪、测振枪，测完一个点就得手工录入一个数据，一天下来胳膊都酸了。现在这台小仪器揣兜里就行，点一下数据自动上传，太省心了！”在茂名石化加裂制氢部煤制氢区，贝远光班长拿着带着防滑套的便携式采集仪，兴奋地向记者展示。他手中的这台设备，正是此次项目部署的87台集成式采集仪之一，其“一机双测”的特性，彻底改变了过去巡检员“携仪奔波、手工记录”的传统模式。
依托“蓝牙+5G”双技术支撑与新一代巡检系统，这些采集仪实现了温度、振动数据的自动采集、实时回传与智能比对。数据不再依赖人工“搬运”与整理，而是通过系统“直达”管理后台，完成了从“人力中转”到“智能直通”的效能飞跃。据统计，系统上线至今，已累计完成超过47万次数据自动采集，成功推送C、D级设备异常报警217次，为设备故障早发现、早处置提供了精准依据。
在系统集成与数据治理层面，该项目展现出良好的兼容性与标准化水平。通过与中国石化设备域泵群状态监测系统、5G+新一代巡检系统的无缝对接，项目依据集团统一数据标准，完成了1544项数据资源的“入湖”工作，构建起标准化、可复用的巡检数据资源池。这一资源池不仅为当前的设备管理提供了数据支撑，更为后续开展设备健康智能分析、辅助决策等深度应用筑牢了基础。
数字化赋能带来的成效体现在生产运营层面，作业效率实现飞跃，单点测量时间从25秒缩短至5秒，整体工作效率提升约80%，覆盖炼油、化工、港口、水务等70套主体装置；数据质量更加可靠，全流程自动回填杜绝了人为干预与记录差错，确保数据源头真实、过程可溯；设备预警能力显著增强，通过实时比对在线数据与巡检结果，系统可主动识别设备异常，让设备管理从“被动抢修”转向“辅助预警”。
“提效80%、覆盖70套装置、完成超47万次采集”，这一组扎实的数据，生动诠释了数字化转型对巡检工作“减负、提效、增安”的根本性改变。