茂名石化：优化攻坚 水效持续领跑

■通讯员 龙泰良 张亚培 张木旺
　　本报讯 多年来，茂名石化秉持绿色发展理念，持续做好用水总量控制和清洁生产，扎实推进节水控水管理工作，在废水深度回用上挖潜，在节水技术改造上攻关，在雨水高效利用上提效，在日常精细用水上行动，由浅层次节水向深层次节水推进，走出了一条具有茂名石化特色的生态节水之路。最近，茂名石化再次获得石油和化工行业乙烯水效“领跑者”标杆企业称号，这是该公司自2020年以来第4次获此殊荣。
　　“把废水当成产品来经营，多回用1吨废水相当于节约1吨新鲜水，可降本一块多。”每天上班，该公司水务部化工作业区工艺员邓致远都打着节水增效“小算盘”，精打细算节水，在点滴处“挤”效益。
　　思路“蝶变”，废水“重生”。在废水治理中，他们始终贯彻落实把‘环保设施当生产单元来运行’的观念，强化‘把废水当作产品来管理’的理念。按照“分级处理、层层把关”原则，他们加强回用水处理系统运行管理，推行“全过程、系统化、精细化”管理模式，对标行业先进，优化生产运行、持续开展节能减排专项工作。采用先进技术，“超滤+反渗透”为核心的废水深度处理回用系统，把废水回用设施等同于生产装置进行管理，严格回用水处理系统操作纪律、工艺纪律管理，废水处理设施保持平稳运行。前9个月，回用水率同比提高1.54个百分点，少取新鲜水量917.5万吨。
　　“这是经过处理后的外送回用水，我们可以看到它清澈透明，接近纯水，主要作为循环水系统的高品质补水。”在回用水装置，茂名石化水务部生产管理室主任苏雪芳指着外送回用水瓶介绍道。在提高回用水装置运行管理精细度上下功夫，他们在生产全流程发力，抓好源头监测和过程控制，加强装置日常运行维护，落实班组长与班组员工每两小时一次的巡检，确保预处理、生化单元、BAF工段等设施运行平稳，污油浮渣去除、污泥处理等操作受控。今年以来，回用水COD和氨氮含量远低于工艺指标，回用水合格率保持100%。
　　茂名石化注重“小投入大效益”，对节水设备进行“短平快”技术改造，实施一系列投资少、见效快的节水项目，有效节约了水资源。通过实施冷凝水扩能改造等7个技改项目，获得了低投入高回报的效果。据测算，这些项目实施后可节约新鲜水350吨/小时以上。
　　南方多雨，特别是在地处粤西的茂名。他们巧借“天机”，采取有力措施，对雨水进行高效回收利用，有效减少新鲜水消耗。截至9月底，累计回收洁净雨水26.43万吨，较好地将当地丰富的降雨转化成生产资源。
　　该公司全面实施废水雨水管网数字化智能管控，按照“平台+应用+数据”的模式，采用物联网、地理信息服务等技术，实现废水雨水管网分布、指标数据直观显示，为分级处理提供精准数据支撑。
　　他们始终践行“把水当油管”“每一滴水都是承诺”治水理念，进一步把节水理念渗透工厂的每个环节、每道工序。还广开言路，集思广益，征集各种“奇招妙招”“小智慧”和“金点子”，发动全员建言献策，采纳节水的合理化建议，并不断加强节水宣传，增强员工节水意识，让员工头脑里时时有根节水“弦”。