本报讯（通讯员张健珍）近日，全省化工园区管理经验现场交流会在郁南县召开，参会代表实地观摩郁南产业园区（大湾化工产业基地）安全管理提升工作情况，推动安全管理“郁南经验”向更广范围复制推广。
作为全省27个化工园区之一，郁南产业园区2024年12月获评省级较低安全风险等级（D级）化工园区，2026年4月通过省级认定复核，对所有入园人员、车辆、物料实现全链条动态管控，已建成“物理封闭+智能门禁+安保巡查+全流程进出管控”四位一体闭环管理模式。
人车分流，危运全轨迹可追溯。该园区对卡口实行功能分区管控，所有危险品运输车须走危运车辆专属卡口，入园时段限定为每日6时至24时，车辆必须提前线上预约，抵达卡口后系统自动核验资质，核验通过后发放电子定位卡，全程行驶轨迹实时上传智慧平台。普通人员、普通车辆专用卡口，严禁危运车辆驶入，两类通行路线完全物理隔离。
园区创新推出车辆违规积分制，所有登记车辆初始分值12分，超速、违停、逆行等行为逐项扣分，积分清零后系统自动拉黑，园区内禁行6个月，严重交通违法行为同步移交执法部门处置。
双防联动，24小时盯守风险点位。该园区应急指挥中心大屏24小时运行，每班不少于2人实时盯守平台数据，每日逐一核查3家重大危险源企业、4处重大危险源点位运行状态。涉危企业每日需报备特殊作业计划，监管人员逐项核对作业票完整性、审批有效性和计划匹配度，漏签、措施空项、时间逻辑倒置等问题一律不予通过。
园区公共区域布设93路高清摄像头，重大危险源和重点监管危化工艺核心区配套24小时在线监测预警装置、气云成像装置，异常情况触发现场声光警报，平台同步推送预警信息。8名安保人员实行两班三倒7×24小时在岗，巡逻周期最长不超过120分钟，全覆盖巡查所有企业和公共区域，排查公共设施、停车秩序、防火防盗等关键环节，形成“技防+人防”双重防护体系。
专业共管，管控流程持续优化。封闭化管理落地初期，园区通过全覆盖操作培训、分阶段推进的方式，在不影响企业正常生产的前提下完成新旧管理模式过渡。目前智慧平台已完成多轮迭代优化，线上特殊作业审批、车辆提前报备等功能，大幅提升了企业通行和审批效率，也让园区道路通行秩序明显改善。
园区管委会设立安全生产应急管理部，配备12名具备化工专业背景的安全监管人员，其中包含1名注册安全工程师，完全对标国家导则人员配置要求。同时牵头成立企业安全生产管理协会，整合各企业的注册安全工程师、安全员、消防力量，推动专业安全力量从“各管各”转向“协同管”。
制度层面，园区把安全要求嵌入全流程：项目入园联合准入把关，外来承包商进场备案审核，特殊作业线上线下双重管控，隐患排查实现整改闭环。企业按红、橙、黄、蓝划分风险等级，高风险企业每季度至少检查1次，中低风险企业每半年至少巡查1次，检查频次随风险动态调整，精准投放监管力量。
从危运车入园的每一段轨迹，到指挥中心的每一次预警弹窗，再到安保人员的每一轮巡逻，郁南产业园区的安全管理没有捷径，全靠每一个细节的闭环落地，让安全成为园区最扎实的生产底色。