●惠州日报记者匡湘鄂 张宇琪
走进惠州大亚湾科创园6楼，惠州市强茂化工科技有限公司（以下简称“强茂科技”）实验室里瓶罐轻碰、仪器低鸣，研发人员正俯身观察容器中的白色液体——强茂科技自主研发的水基纳米树脂水性涂料。
2024年5月，这家怀揣绿色梦想的企业将研发中心落户大亚湾。如今，那颗创新的种子已生根发芽，其研发成果——水基纳米树脂涂料正从实验室走向市场。
攻克水基纳米树脂材料核心技术
“你闻，这就是我们用水基纳米树脂做成的水性涂料，几乎没什么气味。”实验室里，强茂科技技术负责人任旭打开一个样品罐向记者展示。里面的水性涂料呈乳白色，凑近闻，只有淡淡的材料气味。
涂料广泛应用于装修、家具、汽车等领域，然而市面上的传统涂料普遍存在气味大、VOCs（挥发性有机物）含量高等问题。随着人们对健康和环保的要求日益提高，强茂科技20年前便将研发重点转向环保水性涂料。
研发环保水性涂料之前，强茂科技首先要攻克主要原料的问题。“普通的水性涂料还是含有较多VOCs，如何降低VOCs含量并保证涂料的性能，是我们面临的一大难题。”任旭介绍，当时行业内已有的“水溶性”路线，其环保性能虽有改善但提升有限，并非根本性的解决方案。而要研发出真正的纯水性环保产品，就必须另辟蹊径。于是，强茂科技开始自主研发水基纳米树脂材料。这是一种以水为溶剂或分散介质的新型树脂材料，使用这种材料做成的水性涂料，具有环保、安全等特点。 然而，研发过程困难重重。从原材料的筛选到配方的优化，每一个环节都经过了无数次的尝试和调整。科研人员不断探索新的合成方法和工艺，试图找到最适合水基纳米树脂的制备条件。“传统油性树脂在制备之初便加入有机溶剂，有机溶剂会溶解树脂，导致其难以脱除。于是，我们采用纯粹的乳液聚合方式，仅以水作为溶剂，成功解决了树脂溶解的问题。”任旭说。2006年12月，水基纳米树脂研发成功。
水基纳米树脂涂料温和又环保
水基纳米树脂研发成功后，研发团队将其与水、填料、颜料、助剂及溶剂按配方比例混合，经过分散处理和精细研磨，完成性能优化后，再进行过滤和包装，最终制成了环保型水基纳米树脂涂料。
要保证水基纳米树脂涂料在不同环境条件下都有良好的附着性和耐久性，也是一个巨大的挑战。团队夜以继日对涂料的配方进行深入研究，调整了树脂的分子结构和添加剂的种类及用量，经过无数次的测试和改进，涂料的性能得到了显著提升。
经过20年不懈努力，强茂科技终于攻克了水基纳米树脂这一核心技术，构建起从上游的关键原材料水性树脂、水性涂料、配方、应用工艺到最后客户使用端的完整产业链。
“传统油漆在使用过程中会不断释放出大量有害气体，危害人体健康和环境，而水基纳米树脂水性涂料则像是‘干净的云朵’，温和又环保。”任旭打了一个生动的比方。他表示，这种产品不仅从源头上实现“油改水”替代，还有附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性佳等优势。
基于上述特点，水基纳米树脂涂料对工人健康更友好。实验室里，科研人员何伍南正在调试新到的生产设备，用于进一步检测水基纳米树脂的产品性能。何伍南说：“水基纳米树脂涂料操作起来也更安全。我们在调试设备的时候，也不用担心像以前那样有易燃易爆的风险，工作环境变得好多了。”
研发中心落户大亚湾
“这里毗邻深圳，创新氛围浓厚，政府服务高效，让研发团队能心无旁骛地专注技术突破。”强茂科技总经理郑宏恩站在窗明几净的实验室里感慨道。
强茂科技成立于1982年，自2006年起，便专注于自主知识产权的水基纳米环保工业涂料产业链核心技术的研发，力求实现高性能与低成本的完美结合。选择大亚湾，是强茂科技其中的关键一步。
2024年5月，公司研发中心落户大亚湾。经过一年时间，公司完成了水基纳米树脂水性涂料的开发，从实验室里的“小试”成功走向生产线上的“批量”，标志着完整的水性涂料产业链核心技术被彻底掌握。
“经过20多年的探索，我们的产品终于实现了批量生产。”任旭抚摸着刚下线的产品，语气中满是自豪，“看到客户开始复购，我们知道，绿色材料的春天真的来了。”目前，该公司的水基纳米树脂产品销往全国各地，被广泛应用于五金门窗、卫浴、卷铝、卷钢、黑白家电、3C产品、家具、化妆品包装乃至新能源汽车等诸多领域。
强茂科技目前拥有7项发明专利和38项实用新型专利，科研团队涵盖催化、有机合成、辐射化学等多个专业领域，持续在水性高分子新材料的上中下游进行创新研发。2020年，该公司获评高新技术企业；2022年，获评国家级专精特新“小巨人”企业。
新闻科普
水基纳米树脂材料
一种以水为溶剂或分散介质的新型树脂材料，使用这种材料做成的水性涂料，具有环保、安全等特点。