□本报记者 贾璐
一项前沿技术从实验室走向市场，要跨越多少道坎？这“最后一公里”，常常是科技成果转化中最难走的一段。在呼和浩特，多家创新主体正用实践作答：让技术从论文里、样机中、试管内，实实在在落到产品上、产线里、产业中。
在内蒙古精智未来智能科技有限公司，一条“呼气查癌”的技术路线正在加速产业化。该公司由京津冀国家技术创新中心呼和浩特创新中心引进落户，在呼和浩特市颠覆性技术专项基金加持下，加速推动核心技术本土产业化。“我们创新性融合MEMS、微流控、人工智能三大技术，研发出超灵敏、高分辨床旁呼气分子分析微型气相色谱仪。”公司工作人员郑菲菲说。技术听起来复杂，应用场景却很直观：该技术广泛应用于肺癌早筛、慢阻肺等领域，检测精度达到万亿分之一级别，临床准确率超92%。
然而，从实验室样机到检验室里的稳定设备，跨越的不仅是技术门槛。颠覆性技术从实验室走向产业化，最重要的就是真实、高效的应用场景。从政策引导到应用场景开放，从检测业务协同到基金投资赋能，从科技计划专项到卫健系统联动，呼和浩特恰好提供了一个兼具真实性与效率的创新试验场。“样本从实验室送检到上机检测，整套流程半小时左右就可以完成，”内蒙古精智未来智能科技有限公司呼和浩特呼析医学检验实验室工作人员陈嘉兴介绍，“设备满载运行的情况下，一轮完整检测出具结果需要8至9小时，一份样本检测仅需15分钟。此前开展人群筛查工作，我们单日检测能力可以达到300例。”
自落地以来，公司已完成近万例肺癌筛查，成功发现多例早期肺癌患者。这些患者因早期发现，赢得了宝贵的治疗窗口期，充分体现了呼气诊断技术在基层早筛中的现实价值。目前，基地建设正全面提速，待P2级检测实验室建成投用后，这项技术将快速实现规模化应用，切实破解内蒙古医疗资源分布不均、偏远牧区群众“看病远、筛查难”的民生痛点。
如果说精智未来是在用“一口气”筛查疾病，那么在乳业国家技术创新中心，一场关于“一杯奶”的技术变革同样走到产业化关口。中心秘书长冷候喜向记者展示了新型乳糖转苷酶技术，“这项技术我们研究了三四年，是和中国农业科学院姚斌院士团队联合开发的。”冷候喜说，亚洲人群乳糖不耐受问题普遍，传统酶解技术只是将乳糖水解为半乳糖和葡萄糖，而乳糖转苷酶在分解乳糖的同时还能定向重组生成优质益生元——低聚半乳糖。“新型乳糖转苷酶技术将单纯的乳糖分解转化为高价值的营养成分，实现乳糖资源高效利用，赋予乳制品肠道养护的健康附加值。”
近一年来，研发团队持续攻坚工艺“瓶颈”，不断优化技术参数、完善量产工艺体系，完成技术迭代、工艺优化、产业化落地的全流程打磨，最终具备稳定、规模化的量产能力。这项技术于2025年入选行业十大创新成果，2026年7月，专属运营主体内蒙古科睿国创生物技术有限公司在呼和浩特成立。如今，搭载该技术的伊利轻活零乳糖奶粉、低温液态奶已量产上市。从技术研发到产品上市，再到成立公司专项运营，这条路径清晰折射出科技创新与产业创新融合的现实逻辑。
在呼和浩特，类似的转化实践正在多点开花。记者在采访中感受到，无论是高端医疗器械领域的呼气分子分析，还是乳业领域的乳糖转苷酶，背后都有共同特征：技术本身具备颠覆性，转化过程强调落地性，应用场景突出民生性。总规模2亿元的颠覆性技术专项基金，为企业在最需要中试放大的节点注入活水，让成果转化不止步于“样机”。通过“资本赋能+技术落地+场景应用”的模式，呼和浩特正在将实验室里的“盆景”逐步变成产业中的“风景”。
从“查癌”到“调奶”，呼和浩特正以颠覆性技术为突破口，让更多创新成果跨越“最后一公里”。当实验室的灯光与产线的轰鸣相互映照，当乳糖不耐人群终于实现“饮奶自由”，当越来越多的人无需奔波千里、在家门口吹口气便能完成一次精准的早癌筛查……科技成果转化便不再是抽象的概念，而是化作了触手可及的民生福祉。这，正是“最后一公里”打通后最真实的民生回响。