当传统产业面对“双碳”浪潮，一位工程师用30多公里管网、200项工艺改良、3000余次现场诊断，在文安大地上写下中国制造的绿色答案。共享，从来不是口号，是管道里奔涌的热流，是流水线上精准的数据，更是无数个凌晨锅炉房里的坚守。
每天，众鑫生物质供热有限公司负责人房保忠仔细查看关键设备的参数，叮嘱车间工人在操作过程中一定要绷紧弦。房保忠说：“供热的稳定性是园区的命脉，特别是早班生产高峰，一点波动都可能影响下游一百多家板厂的产品质量。”
从空中俯瞰，延伸至各个厂区的供热管道如同一条条跃动的血脉，将热力源源不断地输送到各企业。这正是房保忠带领公司员工倾注九年心血打造的“共享智造”生命线。
2015年，文安人造板产业深陷“小散乱污”的泥潭，数百台分散的小锅炉效率低下、污染严重。房保忠敏锐地捕捉到绿色转型的迫切需求，将全部精力倾注在生物质集中供热这个充满未知的领域。
“那时候，相当于重新创业，资金压力、技术攻关压力都很大，我和团队日夜忙碌，反复试验生物质燃料配比与燃烧控制。”房保忠说，最困难时，连工资都差点发不出，但他坚信，方向是对的，园区的痛点和国家的“双碳”目标就是机遇。
房保忠的坚持最终点燃了绿色变革的星火。众鑫公司建成的4台大型生物质锅炉及供热网络，取代了园区300多台小锅炉。
2024年冬天的一个深夜，2号锅炉给料系统突发堵塞。监控警报响起时，房保忠正裹着军大衣在检修平台督战。房保忠抄起对讲机就招呼大家，一部分人清堵口，一部分人准备备用锅炉。两个小时后系统恢复正常，避免了给企业带来影响和损失。
车间内，巨大的电子屏上，各项运行数据实时显示。在这里，远程协同已成常态。房保忠说，“有一次，西一支线瞬时压降0.2MPa，我们马上联系久盛板材，因为当时他们新上的压机正在调试。值班长接通企业值班电话，及时处置，化解了风险。”据了解，2024年，房保忠率领团队共化解用能波动隐患47次，保障了园区98.3%的蒸汽稳定供应。
2024年，园区企业使用众鑫公司提供的蒸汽约35万吨，综合能效提升18%，用能成本锐减3700万元。保发木业厂长王建说：“拆掉自家锅炉那天，就像卸下了千斤重担。以前天天提心吊胆安全运维，现在蒸汽稳定又便宜，产品合格率提升了。”
比起各种头衔，房保忠更看重“共享工程师”这个称呼。他所推动的共享模式，远不止于供热领域。
在众鑫公司原料处理区，满载木屑的卡车络绎不绝。这些堆积如山的木屑、边角料，曾是企业头疼的负担。如今，它们被众鑫公司高效回收，每年6万吨废料送入生物质锅炉，转化为优质蒸汽。
抓起刚卸车的木屑用力一攥，房保忠就知道湿度已超过20%，需单独堆放。掏出随身携带的快速水分检测仪插入料堆，数字定格在21.3%。“老张，通知料场，加强晾晒翻垛！”房保忠对一旁的工人说。
据粗略统计，每天经房保忠手的原料超200吨，而热值误差始终控制在3%以内，这样算下来，每吨废料多产出0.15吨蒸汽，企业的垃圾变成了共同财富。
在全球碳关税高企的当下，房保忠前瞻布局的绿色能源成为园区企业闯荡国际市场的“通行证”。众鑫公司的蒸汽、在建的30MW及7MW生物质发电项目、2.1MW屋顶光伏所生产的能源，均烙上了鲜明的“绿”印。年产144万吨“绿”汽、3.2亿度“绿”电，年碳减排超10万吨——这些数字对出口企业而言就是实打实的竞争力。
在众鑫公司门口，“河北工业大学双碳研究院文安分院”的牌匾分外惹眼。从2024年11月份开始，众鑫公司开始了与河北工业大学双碳研究院的深度合作。房保忠表示，“未来三年，我们将深度联动高校智力，至少助力3家县域企业进行技术升级，联合申报项目、搭建平台、孵化科技新苗，让创新成为文安制造的新基因。”
房保忠说，“我们做的‘共享智造’实验，符合未来发展趋势，并转化为实实在在的生产力与竞争力，这不仅是一张绿色能源网，更是我们通往可持续未来的清晰路径。”