本报讯（记者 王娜 通讯员 郭志媛）近日，走进位于大厂回族自治县的合世璧机械制造有限公司，“年产100万件房车门窗及其他汽车零部件”项目建设现场施工正酣，项目主体结构已完成，基础工程建设正稳步推进。建成后有望进一步提升大厂在房车零部件产业中的竞争力。
“新生产线有利于零部件加工现代化、关键工序和关键部件本厂化，实现省时、省力、高效生产，进一步增强产品的市场竞争力，大幅提高国内外市场知名度。”合世璧机械制造有限公司副总经理梁龙飞说。
据介绍，项目计划今年11月竣工，12月正式运营投产，预计销售收入3.5亿元，新增税金1300万元，新增就业岗位100个。
合世璧机械制造有限公司是一家集旅行用房车车门、车窗等零部件产品的研发、生产、销售于一体的现代化企业。自北京迁址大厂10多年来，该公司已从起初的20多名员工、年产值1000多万元，发展成为如今拥有员工200人、年产值超亿元的行业佼佼者。2024年实现产值12533万元，纳税332万元。
作为国内最早涉足房车整车及零部件生产经营的企业之一，该公司秉承创新为本的经营方针，不断加大研发设计投入，对标国际先进，谋求超越创新。
“在车门方面，有美式MD系列车门，还有欧式EVD8车门，特别是BT欧式房车门，搭载了我们全自主研发的自吸安全锁技术，配有儿童保护锁、自吸以及密码、刷卡多方式的解锁功能。”合世璧机械制造有限公司技术质量部部长薛琨介绍。
近三年来，该公司研发项目27项，成果转化21项，成功研发DC三点锁自动拉紧房车门及EV双层有机玻璃安全窗等多个高新产品，创新研发能力在国内同行中处于领先地位，多项产品填补国内市场空白，达到国际领先水平。
此外，拥有实用新型专利21项、外观设计专利10项、软件著作权3项，荣获河北省B级研发机构、廊坊市工业设计中心、高新技术企业、科技型中小企业、专精特新企业等称号，产品享誉国内外市场。
为保证产品质量，公司创新采用单件产品全部上测试实验台的生产管理模式，谨慎经营生产，力保产品零问题。“行稳方能致远，今后我们将继续稳扎稳打，多维度持续发力，朝着更高目标迈进，推动企业不断做大做强。”梁龙飞表示。