霸州:特色定制家具产业加速“出海”
日期:10-07
图为霸州市纽莱客家具有限公司的工作人员正在对椅子腿进行打磨。 本报记者 李泳辰 摄
本报讯(记者 滕雪叶)近日,在位于霸州市胜芳镇的霸州市宏江家具有限公司编织车间,工人们正在编织海外客户定制的藤椅。根据工艺难易度,编织一把椅子大约需要2至4小时。
宏江家具创建于1995年,主要生产藤椅、秋千、吊篮等藤艺户外家具。“起初,公司生产的是‘大路货’,只能靠低价赢得市场。”宏江家具总经理田江介绍。2016年,宏江家具与国内知名设计师合作,建立了1000平方米的品牌设计研究院,深入研究新的市场消费需求,研制开发新产品。
随着休闲度假游兴起,许多人选择来到酒店或度假别墅,在庭院里支起遮阳伞,与家人朋友品茶畅聊。宏江家具品牌设计研究院的设计师发现,遮阳伞四周没有遮挡,遮阳效果和私密性不佳。于是,他们设计出“扭藤休闲凉亭”,用藤条编织成凉亭的围栏,既通风又能保护隐私。
“我们根据市场反馈,不断迭代升级凉亭。安装太阳能光伏板,方便户外用电;安装智能灯,可通过手机APP操控……”田江说,这款凉亭已成为公司出口海外的畅销产品。目前,公司80%的产品出口美国、迪拜、印度等国家和地区,年销售额达2亿元左右。
霸州市是国内6个区域性家具行业特色基地之一。近年来,通过产品创新,家具企业持续满足、激发消费新需求,让传统行业焕发新活力。同时,家具生产企业普遍引进数智化生产流水线,推动家具制造向家具“智造”转变。
传统家具企业通常是采用大规模的流水线生产方式,生产效率较高但缺乏灵活性。同时,制造成本较高,难以适应市场快速变化的需求。随着人工智能、大数据和物联网技术的发展,智能化生产将成为未来家具生产的趋势之一。
在霸州市伊曼双新家具有限公司智能化生产车间,整条流水线上布满各种样式的椅子,工人们对已粘好海绵的半成品椅子依次进行软包、安装底座、整理、清洁,整个流程下来,方便快捷,用时短、效率高。
伊曼双新车间主任靳永超说,公司主要生产板式家具、软包类家具。2022年,公司开始转型升级,创建自动化流水生产线,配备先进的自动化生产设备,提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本。
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