内蒙古紫宸兴丰新能源科技有限公司：两项技术突破赋能企业高质量发展

□本报记者 孙国俊

在新能源领域不断探索和创新的今天，内蒙古紫宸兴丰新能源科技有限公司坚持以党建引领科技创新，由党支部引领、党员示范岗牵头攻关的石墨化窑炉强化冷却技术研发项目顺利落地、坩埚炉斜装工艺技改圆满完成。这两项技术突破成功破解了生产瓶颈，大幅提升了生产效能与产品质量，彰显了“党建+创新”深度融合的强大动能，为企业高质量发展注入强劲科技活力。

一直以来，内蒙古紫宸兴丰新能源科技有限公司党支部深入践行“党建+创新”耦合机制，将党组织建在创新链、产业链上，把技术攻关作为党建工作与生产经营深度融合的重要抓手，充分发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，设立党员示范岗，组建党员攻坚突击队，引导全体党员立足岗位、冲锋在前，聚焦生产一线技术痛点、难点问题，主动担当、攻坚克难，推动党建优势转化为企业创新优势、发展优势。

石墨化窑炉强化冷却技术研发项目是该公司重点技术攻关任务。此前传统冷却方式存在冷却效率低、降温周期长、产品稳定性差等问题，制约了生产的提质增效。公司党支部主动靠前，将该项目列为“党员攻坚重点任务”，由党员示范岗骨干牵头，抽调技术部、生产部党员技术骨干组建攻关团队，发扬精益求精、攻坚克难的精神，扎根研发一线，历经无数次试验、优化，反复打磨技术方案，最终成功研发出石墨化窑炉强化冷却技术。该技术通过优化冷却结构、创新冷却介质循环方式，有效提升冷却效率30%以上，大幅缩短生产周期，同时降低窑炉损耗，提升产品合格率，彻底解决了传统冷却技术的痛点，填补了公司在该领域的技术空白，助力产品核心竞争力显著提升。

与此同时，针对坩埚炉传统生产工艺存在的装料量少、能耗高等问题，党支部引领党员示范岗主动作为，结合生产实际开展坩埚炉斜装工艺技改攻关。党员技术骨干带头扎根生产车间，深入研究传统工艺弊端，借鉴行业先进技术经验，创新优化装炉工艺，反复调试改进，成功完成坩埚炉斜装工艺技改。技改后，坩埚炉装料量提升25%，能耗下降约30%，物料受热更加均匀，降低了生产过程中的安全隐患，同时减轻了一线员工劳动强度，实现了“提质、增效、降本、安全”多重目标，为生产环节高效有序推进提供了有力保障。

这两项技术的突破，离不开党支部的坚强引领，更离不开党员示范岗的先锋引领和全体党员的不懈拼搏。近年来，该公司党员示范岗始终坚守“党员就要冲在最难的地方”的信念，充分发挥先锋模范作用，带头钻研技术、破解难题，带动身边职工主动参与技术创新，形成了“党建引领、党员带头、全员参与、攻坚克难”的良好创新氛围，真正将党建优势转化为企业发展动能，很好践行了“把业务骨干培养成党员、把党员培养成业务骨干”的双培理念。

内蒙古紫宸兴丰新能源科技有限公司党支部主要负责人表示，将持续深化党建与科技创新深度融合，进一步强化党员示范岗引领作用，激励全体党员以更加昂扬的斗志、更加务实的作风，聚焦生产一线技术创新需求，持续开展技术攻关、工艺优化，推动更多技术成果落地转化，以科技创新赋能企业高质量发展，为新能源产业发展贡献力量。