■“十五五”开好局起好步
本报记者 折晓晖
在常人印象中，化工企业总是与机器轰鸣、管线纵横、工人密集巡检的场景联系在一起。然而，走进内蒙古东景生物环保科技有限公司中控室时，记者看到的却是另一番景象：一面巨大的智慧屏幕上，无数光点与数据流无声跃动，整个庞大生产体系的运行情况清晰可见。这里，没有喧嚣，只有智能算法在静谧中高效调度；这里，传统产业的“灰色底色”正被数字技术与绿色理念共同洗涤，焕发出新质生产力的夺目光彩。
在自治区工商联发布的2025年内蒙古民营企业发展新质生产力系列典型案例中，内蒙古东景生物环保科技有限公司成功入选。其凭借数字化与绿色化协同转型的实践，为传统产业升级提供了可复制、可借鉴的“东景样板”。
“智慧大脑”接管 生产驶入高效能轨道
变革始于一个覆盖工厂全生命周期的“智慧大脑”。东景生物深度融合边缘计算、物联网等前沿技术，构建起一个集建设、研发、生产、运营于一体的综合信息管理平台。这个平台如同一个不知疲倦的“超级管家”，实时监控、分析、优化着每一道工序。 “过去靠经验，现在靠数据。”公司自动化仪表专业主任娄慧廷指着屏幕上跳动的参数说。通过一系列智能化改造，公司生产工艺管理实现了从“模糊”到“精准”的飞跃。目前，东景生物核心产品BDO的纯度达到99.91%，产品合格率100%，优级品率95%，关键指标稳居行业顶尖水平。
“绿色基因”深植发展迈入低消耗循环新阶段
数字化带来的远不止效率提升，它更如同一把精准的手术刀，切入生产流程的能耗与排放关键环节，催生出绿色生产方式的深刻变革。
依托于精细化、智能化的能源与资源管控系统，公司的资源综合利用率从85%显著提升至95%，每一份原料、每一度电的消耗都被精确计量与优化。成效直接体现在“绿色账本”上：单位产品综合能耗降低3.36%，一般固废综合利用率从95%提升至98%，单位产值二氧化碳排放量从37.62%降低到37.21%。同时，根据生产数据精准识别高污染、高能耗环节，让减排、降耗、增效有的放矢，真正实现了数字化与绿色化的同频共振。
产业链“由黑转绿” 勾勒循环经济新图景
东景生物的转型雄心，不止于单个工厂的“点”上突破，更在于整条产业链的“线”上重构与“面”上融合。作为全国产能最大的γ-丁内酯（GBL）一体化生产企业，公司已成功构建“煤—电—石灰石—电石—BDO—生物降解塑料—生物降解聚酯产品”的完整产业链。这条链，打破了传统资源消耗的线性模式，初步形成了“由料变材、由材成器”的闭合循环，让资源在循环利用中不断增值。
当前，企业正乘势而上，同步推进百万吨级可降解新材料项目建设，持续扩大绿色低碳产能。“我们将继续深化绿色制造与低碳循环，拓展人工智能应用，目标实现全流程智能化。通过升级废水循环与废气处理系统，力争单吨BDO碳排放强度较传统工艺再降10%。借助‘三废’资源化技术和生态修复工程，构建更完善的循环经济模式，最终实现全产业链环保能耗降低20%。”对于未来，公司生产部部长徐茂描绘了更清晰的蓝图。
标杆引领激活转型发展新动能
东景生物的探索与实践，明确了一条路径：对于乌海这样的资源型城市，数字化与绿色化的深度融合，绝非简单的技术叠加，而是培育新质生产力、实现高质量发展的关键一跃和必然选择。它生动诠释了如何从“制造”迈向“智造”、从“耗能”转向“节能”，最终在生态优先、绿色发展的道路上赢得未来。
企业是创新的主体，是推动创新创造的生力军。内蒙古东景生物环保科技有限公司借助科技创新，在智能化、绿色化、融合化方向上实现了大发展。我们期待，乌海能有更多企业从中汲取智慧与勇气，加快转型升级步伐，在时代变革中勇立潮头，共同为我市经济社会高质量发展注入更强劲、更可持续的澎湃新动能。