本报讯（记者 张玉超） 近日，由北方稀土北方嘉轩自主研发的2.2千瓦稀土永磁电机实现批量下线，首批200余台即将交付某稀土在建项目。该产品以原创直连技术替代传统传动结构，在严控成本的前提下实现能效跃升，标志着北方稀土在高效节能电机领域探索出一条全新技术路径。
长期以来，稀土萃取搅拌工序面临高能耗、高运维、易故障的“三高”困境。北方嘉轩设计团队摒弃传统烦琐的传动思维，创新采用直连技术，通过取消减速机、皮带轮等中间损耗环节，大幅减少设备故障点，显著降低运维成本。据北方嘉轩总经理王博伟介绍，该款电机转速可根据工况在每分钟120至300转区间灵活定制，精准适配多样化低速大扭矩作业需求，实现了既要“转得巧”更要“转得省”。
在行业普遍陷入“提性能必涨成本”的惯性路径时，北方嘉轩另辟蹊径，以“设计增值”对冲材料成本。研发团队通过极致的磁路计算与槽型匹配设计，深度挖掘常规材料电磁潜能，在制造成本可控的前提下，电机运行效率高达91%，高于国标一级能效标准，为高耗能落后电机淘汰工作提供了极具经济性的装备选择。
当前正值国家大规模设备更新与能耗双控向碳排放双控转型的关键期，低速大扭矩直驱永磁电机迎来市场机遇。作为北方稀土永磁装备产业的重要基地，北方嘉轩已具备3.15兆瓦及以下全电压等级生产能力，填补了内蒙古工业永磁电机领域的产业空白，并以小型化、轻量化、高能效的百余款产品矩阵，深度服务矿山、冶金等120多家头部客户，总产销量突破2400台，成功将上游稀土资源优势就地转化为下游高端装备产业优势。
面向未来，北方嘉轩将紧抓自治区高耗能电机改造重大契机，持续深耕节能装备赛道，加速产出更多具有原创性、引领性的技术产品，以“稀土智造”服务国家“双碳”战略大局，为区域工业绿色转型注入澎湃动能。