◎记者 苗雨蔚
“我们的稀土耐磨钢球使用寿命比传统产品提升50%以上，生产过程中无组织排放实现零的突破，这就是绿色制造的力量！”内蒙古中天宏远稀土新材料股份公司常务副总经理刘康平说。
走进中天宏远的生产车间，经过升级的半封闭熔炼设备正平稳运行，配套的高效除尘系统将烟气净化后达标排放，曾经的“钢铁厂区”如今已是自治区级绿色工厂的典范。
中天宏远的绿色蝶变，是“十四五”时期我市稀土产业跨越式发展的生动缩影。这家2005年成立的企业，从稀土表面改性材料研发起步，如今已构建起覆盖矿山耐磨材料、高温合金、医用材料等六大领域的稀土应用体系，2025年更凭借“零污染工艺+自动化升级”获评自治区绿色工厂。
从“初级加工”
向“高端制造”
“我们投入近2亿元改造熔炼、轧制设备，用‘水空淬火’替代传统高污染的油浴工艺，不仅实现污染物零排放，还能通过水循环系统提高水资源利用率，减少水能消耗。经对比，当前企业排污比值较传统行业降低20%左右。”刘康平介绍。
不只中天宏远，包头玺骏稀土有限责任公司同样在绿色赛道上加速奔跑。作为深耕稀土金属及合金冶炼领域46年的企业，玺骏稀土致力于稀土金属冶炼技术研发，通过数字车间及生产管控平台建设，实现电解过程电流、电压、电解温度、能耗等数据采集和电解装备、环保设施运行状态实时监控，产品品质大幅提升，因设备故障导致的经济损失明显降低。依托平台监控，吨金属节约用电300-400kWh(度)，按公司年产10000吨稀土金属计算，年节约用电可达300-400万kWh(度)。
“对我们企业来说，建设绿色工厂，一方面是因为当前稀土行业承受诸多挑战，面临能耗与环保双重压力，在这样的背景下，我们加速工厂绿色化建设；另一方面，国家、地方鼓励稀土行业加快与5G、人工智能等新一代信息技术融合应用，这也在促使我们加快推动产业绿色化、智能化转型。”包头市玺骏稀土有限责任公司研发部部长赵海营说。
两家企业的实践，正是“十四五”时期我市稀土产业“量质齐升、绿色领跑”的真实写照。当前，我市稀土产业已形成“矿山开采-冶炼分离-材料应用”完整产业链，稀土企业数量增长50%以上，新材料产能翻一番，达到近30万吨；2022年到2024年，稀土产业产值增长六成以上，首次突破千亿元大关。在项目建设上，如今，全市46个稀土重点项目接续发力，稀土永磁电机、稀土储氢材料等一批高附加值项目相继落地，推动产业从“初级加工”向“高端制造”转型。
在绿色转型中
焕发新活力
“自治区工信厅公布《2025年绿色制造示范单位名单》，全自治区新培育绿色工厂132家、绿色供应链管理企业41家，其中我市推荐的中天宏远等37家企业获评自治区级绿色工厂，占全自治区28%；玺骏稀土等12家企业获评自治区级绿色供应链管理企业，占全自治区29.3%，新增企业数量均居自治区首位。”市工信局节能和综合利用科科长姜辉介绍，截至目前，全市已累计建成自治区级以上绿色园区7个、绿色工厂102家、绿色供应链管理企业52家。
当下，我市工业绿色发展推进机制已基本形成，工业绿色发展整体水平显著提高，已初步建成覆盖多行业、多门类的工业绿色制造体系，为“十四五”时期我市工业经济高质量发展筑牢绿色根基。
从中天宏远车间里的智能生产线，到玺骏稀土的绿色供应链，包头正以“稀土绿”点亮工业高质量发展之路，让“世界稀土之都”在绿色转型中焕发新的生机与活力。
“下一步，我们将继续围绕能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化、生产方式数字化发展方向，指导服务企业对标绿色制造标准，稳步推动我市绿色制造体系健康发展。”姜辉说。