记者 王文湛 文/摄
近年来，武义县坚定实施“工业强县”首位战略，紧紧抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，以新能源新材料、高端装备、电动工具等六大产业链为重点，坚持向“新”而进、量质并举，“一链一策”加快产业高端化、智能化、绿色化转型步伐，着力构建更具竞争力的现代化产业体系。
今年上半年，该县六大重点产业链实现规上工业总产值362.85亿元，同比增长10.37%。其中，引领高新技术产业发展的新能源新材料产业增速超过50%，电动工具产业仍保持两位数的增长，高端装备、运动休闲两大产业增速均超过10%，一组全线飘红的工业经济数据，充分展现出武义重点产业链培育建设“链”上发力、蓄势而进的良好发展态势。
“泉”心助企优生态 强链补链态势好
今年是武义深入实施“工业强县”战略的攻坚之年。在年初召开的全县工业大会上，武义明确提出全力冲击规上工业总产值千亿元目标。时间过半，六大重点产业链工业总产值已接近400亿元大关，而全县规上工业总产值也接近500亿元大关，全年实现“千亿县”目标大有希望。
从数据来看，六大重点产业链无疑是武义工业经济的龙头引擎。今年以来，武义扎实开展制造业重点产业链高质量发展行动，推动产业链迭代升级、赋能强基，全力补短板、锻长板、强基础，六大重点产业链“链主、链长、链生态”协同发力，驱动工业经济强势发展。
重点产业链的发展、工业经济目标的达成离不开良好的营商环境。在年初的全县工业大会上，《2026年武义县“泉”心助企三全行动实施计划》发布，武义县发改局、经济商务局等11家涉企部门负责人现场表态，许下用心服务、“泉”心助企的承诺，彰显武义打造最优营商环境，助力企业发展的决心。
全县工业大会召开不到一周，3月初，武义县举行《武义县进一步优化营商环境十五条举措》解读新闻发布会，从四大维度、十五项实招,系统推出优化营商环境的“组合拳”，为推进重点产业链发展、做大做强工业经济提供更加坚强保障。
十五条干货满满的务实举措出台，无疑给相关涉企部门和乡镇（街道）、经济开发区深入开展助企服务、优化营商环境明确了清晰的“路线图”。
“今年上半年，我们聚焦重点产业链，定期举办企业家代表座谈会，聚焦产业行业共性问题，与企业共同商议对策，持续优化产业链服务。”武义县经商局相关负责人表示，下一步将持续提升助企服务，通过走访调研精准摸排企业发展需求，全面推进重点产业链补链、强链、延链、增链、稳链工作，狠抓平台共建、体系优化、要素保障等各项工作，为武义经济发展赋能加码。
除了涉企部门在积极行动，工业企业集聚的乡镇也纷纷出“实招”。作为全市工业重镇的桐琴镇，现有企业近750余家，其中规上工业企业150余家。面对这个体量庞大的“工业大盘”，如何做好涉企服务，让企业轻装上阵、专注生产经营，一直是该镇优化营商环境、完善涉企生态的核心课题。
今年以来，桐琴镇在当地深耕多年的“民情日记”实践基础上，创新推行精准回应企业关切、助力纾困解难的涉企服务工作机制——“企情日记”，全面落实涉企事项首问负责制、限时办结制、服务承诺制，进一步明确涉企服务正面清单与负面清单，深入推行网格化精准服务，构建起全方位、精细化的涉企服务体系。
与此同时，武义县还持续深化“亩均论英雄”改革，坚持对低效工业用地清存量、促增量、提质量，着力构建创新能力强、资源配置优、生产效率高、亩均效益好的制造业高质量发展体系。
“我们依托工业数管平台实时动态跟踪低效工业企业整治进度，对低效企业实行清单化管控，分类采取清退一批、整改一批、转型一批处置措施，持续优化县域产业空间布局。”武义县经济商务局相关负责人介绍。
从一组数据可以说明武义县整治低效工业用地的力度和成效：今年1—6月，全县共完成低效工业企业整治113家，盘活低效工业用地1231.6亩，整治完成数量排名全市前列。上半年新落地亿元以上产业项目11个，项目落地数量位居全市第2，持续为产业链发展注入增量动能。
此外，武义还坚持以“最优政策、最强平台、最好服务”为引领，推出一系列重点产业链扶持举措，持续提升营商环境优化力度，不断吸引更多上下游企业、科研机构和资本力量加入重点产业链，构建“技术共研、市场共拓、资源共享”的产业共同体。
近年来，武义县按照“龙头带动、政府推动、市场运作”，持续推动重点产业链补链、强链、延链、增链、稳链，构建完善的“链长+链主”协同机制，改造提升传统优势产业、巩固壮大特色新兴产业，一步步打通山区县发展新质生产力的堵点卡点，聚力打造山区县产业高质量发展的“强磁场”。
高端装备“动”能足 新兴赛道加速跑
高端装备制造产业是技术创新的前沿，具有高附加值和强大的产业链带动性，不仅能够创造大量的经济价值，还推动产业结构升级，促进经济的可持续发展。今年上半年，武义县高端装备制造产业规上企业实现工业总产值突破50亿元，增长10.99%，显示出强劲发展势头。
作为武义高端装备制造产业的龙头企业，浙江金澳兰机床有限公司始终深耕高端制造装备领域，紧扣专精特新发展方向，通过科技创新全力推动核心技术攻关。近年来，该企业聚焦高动态响应精密冲压技术等行业“卡脖子”难题，实现技术突破，性能指标达国际先进水平，打破了国外品牌在高端市场的垄断。
去年底，金澳兰机床有限公司新建近5000平方米厂房，涵盖焊接、加工、装配三大车间，企业产能大幅跃升。“我们将锚定专精特新，深化产学研用，大力提升产品核心竞争力，通过价值出海，让武义智造走向国际化，助力中国装备制造业在全球产业链中的地位提升。”在年初的全县工业大会上，金澳兰机床有限公司负责人的一番表态发言彰显了企业的决心和信心。
据悉，今年上半年，金澳兰机床国内订单增长很快，海外市场也捷报频传，企业产品远销马来西亚、越南、印度等海外市场。
近年来，武义县坚持产学研联动、科教人贯通，聚焦数控机床产业高端化、智能化、集群化发展，持续加大政策扶持、技术赋能与产业链配套力度，助力企业轻装上阵、提质增效。在政策红利与市场需求的双重驱动下，当地机床企业纷纷加大技改投入、优化生产布局，以创新与效率抢占发展先机。
目前，全县高端装备制造产业拥有规上企业106家，其中省级隐形冠军企业3家，打造省级企业技术中心6家、省级工业设计中心5家，省首台套产品24项。
这几年，随着经济社会的快速发展和人们生活水平的显著提升，运动休闲正逐渐成为大众消费的新热点，这也为运动休闲产业发展带来新风口。
今年上半年，武义运动休闲产业链规上工业企业实现总产值接近50亿元，增速达11.87%,在六大重点产业链中增速仅次于新能源新材料产业。
近日，记者走进位于桐琴镇的浙江浩博运动器械有限公司，只见生产车间内一派火热景象：金工车间机器轰鸣，机器人焊接工位火花频闪，组装线上工人们正加紧赶制一批即将发往美国的产品，各环节衔接紧密、全速运转。
作为一家深耕健身器材领域20余年的专业制造企业，浩博运动主营动感单车、无氧类器械等运动器材，已构建起从产品设计、模具开发到成品检测的全链条自主能力。近年来，公司依托跨境电商平台，产品远销欧美等海外市场，在细分赛道中稳居前列。
“今年上半年，企业销售总额同比增长50%至60%，目前动感单车订单排期已至9月。”浩博运动销售总监应敏告诉记者，面对持续火爆的市场需求，公司今年已新增两条生产线，产能持续攀升，预计在8月左右即可完成去年全年的总产值。
企业订单火爆、全力冲刺生产任务的背后，是武义精准施策、赋能产业发展的有力支撑。今年以来，武义聚焦电动工具等6大重点产业链，推行“一链一策”帮扶机制，精准破解企业生产、订单、产能等难题，全力推动产业提质升级。
电动工具“新”智造 产品迭代海外销
除了高端装备制造、运动休闲等产业发展势头强劲，武义的传统优势产业电动工具也保持着较快增长速度。今年上半年，全县电动工具规上工业企业总产值超过60亿元，增速达10.55%，成为带动县域工业经济增长的重要引擎。
作为中国电动工具制造业的重要基地以及浙江省电动工具出口的核心区域，目前，武义县拥有电动工具生产企业及相关配套企业550余家，其中规上工业企业97家，培育了“博来”“华丽”“恒友”“意达”“聚杰”等数十个知名本土品牌，并与博世、百得等世界电动工具制造企业建立战略合作伙伴关系，出口市场覆盖100余个国家和地区。
作为武义电动工具产业链的“链主”企业之一，华丽电器制造有限公司深耕电动工具领域20余载，该公司以技术创新为核心、以智能制造为支撑、以市场拓展为抓手，在产品升级、产能释放、外贸突破等方面亮点纷呈，为武义电动工具产业高质量发展注入强劲动力。
近年来，华丽电器始终坚持将技术改造与产品研发作为发展核心抓手，持续加大研发投入，每年研发费用占营业收入4%以上，累计获得国家专利168件，其中发明专利9件，形成强大的技术支撑。
今年以来，华丽电器加速推进数字化、智能化转型，重点实施年产700万台电动工具生产数字化转型技改项目，并入选2026年度浙江省生产制造方式转型示范项目。同时，公司新增的年产600万台电动工具生产线技改项目稳步推进，进一步提升生产自动化水平。另外，企业还通过5G工厂建设，车间生产设备实现高效联网，生产协同精度大幅提升。
在产品研发方面，华丽电器聚焦市场需求，持续推出高附加值新品，今年以来已斩获“无刷锂电锤”“无刷锂电曲线锯”等多项专利授权，新品涵盖锂电化、智能化等高端领域，核心竞争力持续增强。
“1—6月，我们公司的电动工具产能同比提升13%，各类电动工具及配件产量超380万台，其中角向磨光机、电锤、电镐等核心产品产能利用率达95%以上。”华丽电器负责人介绍，得益于稳定的产品质量与良好的市场口碑，订单生产排期已排至8月。
今年以来，华丽电器外贸订单增长势头强劲，1—6月外贸出口额同比增长32%，其中对“一带一路”共建国家出口增长34%，欧洲、东南亚等传统市场订单稳步增长。目前，公司产品已远销全球50多个国家和地区，国际市场份额持续扩大。
同样作为电动工具产业链主企业的浙江博来工具有限公司发展势头也很强劲。作为一家专业研发、生产和销售电动墙面打磨机、电动搅拌机等电动工具的国家高新技术企业，该公司目前拥有60多个大类2000多个型号的电动工具产品。
今年以来，博来工具一方面进行了装配生产线智能化升级改造，另一方面优化生产工艺与品控流程，大幅提升了产品一致性与生产效率；此外，公司新建实验室已获得CSA（广东加华美认证有限公司）集团授权，是TUV南德意志集团合作实验室，目前正陆续投入使用，为新产品研发与验证注入稳定剂。研发团队通过一系列的技术创新，取得多项产品的实用新型专利。
“我们先后推出了打磨机单双通道吸尘的切换装置、双电压输出的电池包等；同时聚焦无刷电机、长续航电池包、智能防护技术等方向攻坚，推出多款适配欧美高端市场的新型锂电打磨机、切割机等产品。”博来工具研发部经理徐宛柘介绍。
新品研发持续推出，也为企业拓展市场起到了推动作用。“我们持续加大研发投入，在优化迭代老产品的基础上，今年陆续推出了30多款新品。”博来工具生产总监习杰鹏说，企业坚持线上线下双向发力，积极推广自主电动工具品牌，不断拓宽海外销售路径，产品远销全球70多个国家和地区。
“截至目前，公司已完成整机生产180万台，预计7月完成40万台，目前订单已排到9月。”习杰鹏介绍，公司通过管理优化，推行精益生产与供应链协同管理，有效降低了运营成本，缩短了订单交付周期。
近年来，随着锂电技术、智能控制技术、传感器技术等取得关键突破，园林机械产品智能化、自动化、平台化水平不断提高，产品功能和应用场景越来越丰富，全球园林机械市场需求呈快速增长趋势，为行业整体发展注入了新活力。
近日，在浙江欧欧动力机械有限公司，生产线全速运转，工人们正忙着油锯、割草机、微耕机等系列产品的组装、检测、包装等工序，加紧赶制一批准备发往海外的园林工具产品。
“今年上半年，我们的订单比较充足，平均每月生产园林工具8万台，较去年同比增长15%左右，生产计划已经排到9月。”浙江欧欧动力机械有限公司负责人介绍。
近年来，武义县持续推进电动（园林）工具产业链补链、强链、延链、增链、稳链工作，不断提升产业基础能力和产业链现代化水平，推动电动工具产业高端化、智能化、绿色化升级。在链主企业的带动下，武义电动（园林）工具产业集群发展势头强劲，已成为武义工业经济高质量发展的重要推动力量。