记者 倪国栋
距离2026年美加墨世界杯开赛不到两周，全球球迷开始倒计时。在北美各大球场的周边商超，一条条五彩斑斓的球迷围巾早已上架。其中，数百款出自金东区企业“长康针织”。
这家织造厂怎么拿下世界杯的大订单？深耕行业20多年，从家庭小作坊发展到拥有上百台机器的现代化工厂，“长康针织”的故事是“金东制造”出海的一个样本。
“小作坊”干大产业
“长康针织”的起点，是孝顺镇中柔村的一家家庭作坊。
2005年，孙必康办起家庭小作坊，只有4台机器，主要做帽子。“起步的时候产品很好卖，只要生产出来就能卖掉。”孙必康回忆，当时主要销往中东和非洲，核心产品是头巾，工艺和原先做毛巾相近，门槛不高，销售也顺。
门槛低，竞争就激烈。村里一度有20家左右做帽子的经营户，一顶帽子的利润从1元多压到两角。为此，孙必康开始转向欧美定制市场，按照客户需求调整产品，逐步做起帽子、围巾、手套等针织定制产品。后来，企业慢慢进入海外商超供应链。
孙必康说，海外商超客户看得很细。验厂要过，交付要准，价格还要有竞争力。无论订单数量大小，客户要求的交付周期必须兑现。守信是企业能站稳海外市场的关键。
“小赛道”有大门道
织造球迷围巾看似热闹，实则是条小众赛道。
“这种赛事四年才一次，平时主要是俱乐部定制需求，单批次量不大。”孙必康说，世界杯订单的特点是款式多、批次散、变化快。客户会按参赛国家队、销售预判和赛事进程下单，随时可能补单。
这次世界杯项目是“长康针织”首次生产世界杯相关产品。孙必康提前准备，目的很明确：开拓新的业绩增长点，减少对大客户的依赖，争取更多定价主动权。
获取客源要跑市场。孙必康每年带队参加广交会、华交会等展会，面对面向客户讲生产细节，讲材料、工艺、打样、产能和交付。“与客户面对面交流，更加专业，沟通效率也高。”孙必康说。
价格是敲门砖，品质好坏决定合作是否顺畅。孙必康把策略说得很直白：给出合适的价格吸引客户，把品质做到同行高水平，同时保证产能和交期。只有这几项都跟上，才能留住客户。
这次世界杯订单，“长康针织”累计生产数百款、50多万套球迷围巾。产品按各参赛国家队区分，不同颜色、图案、队名、元素都要对应清楚。
世界杯开赛后，补单还会继续。孙必康说，现在主要补前期预判漏单、少单的款式；等比赛结果出来后，获胜队伍还可能追加订单。海运来不及，就走空运，最快四五天送到客户手里。
在急单、大单面前，“长康针织”没有单打独斗。这次世界杯订单，“长康针织”与周边合作工厂共同完成。遇到9天交付10万条围巾的紧急订单，“长康针织”联合了五六家熟悉的工厂一起生产。
这种抱团合作，在当下具有现实意义。孙必康介绍，合作工厂各有客户群体，大家熟悉彼此工艺和质量要求，遇到急单可以快速分工，按同一标准交付。同时，区域产业链也给企业撑腰。金东、义乌一带针织配套成熟，倒纱、染色、原材料供应等环节，本地基本能够解决。上游完成基础处理后，“长康针织”拿到原料就能上机生产。
“新厂房”创新效率
今年，“长康针织”完成了一次关键升级，搬进配套更全、面积更大的新厂房，边搬边生产，体现了金东企业对效率的执着追求。
“我们就是要无缝衔接。”孙必康说，目前所有生产主线已经搬到新厂房，原有场地只保留打包工序。搬迁同时，企业还升级了一批智能化设备。
现在，“长康针织”100多台设备24小时运转，日产围巾1万套、帽子4万顶。新设备提高了自动化程度，过去一名工人看管8台机器，现在可以看管16台。
生产管理也在提升。2025年，“长康针织”开始使用“小工单”数字化系统。原材料入库、上机生产、整烫完成、订单进度，手机和电脑都能实时查看。过去客户询问进度，管理人员要去车间逐一核实；现在打开系统就能展示，回复更快，也更容易获得客户的信任。
搬入新厂房后，企业计划开通海外官网，参加更多海外展会，向海外客户展示工厂实力和生产稳定性。除世界杯周边，企业还将拓展门店开业、企业活动、定制logo伴手礼等礼品定制业务。这些产品和赛事周边相似，强调小批量、多款式、快交付，适合“长康针织”现有能力。
20多年深耕一个小品类，靠品质进入欧美市场，靠协作接住急单，靠设备和数字化提高效率。“长康针织”的故事，也是“金东制造”出海的一种典型路径：企业扎得深，产业链联得紧，小产品照样能做大国际生意。