记者 胡一谦
“当麦肯锡将2.5万个AI智能体列为‘员工’，一场改写制造业规则的竞赛已经开始。”在金义综保区A座17层的“易管梦工场”，创始人辜玉敏坦言自己曾“连续失眠”。令他焦虑的并非订单或资金，而是大洋彼岸关于AI智能体的技术浪潮。
“今天不重视，明天就掉队。”这位年轻的创业者语气紧迫。但他话锋一转，指向一个更具想象力的未来：如果金华的中小企业率先将AI智能体转化为新质生产力的抓手，推动制造业从依赖人力的“被动救火”，转向系统自主的“智慧进化”，那么这片土地产业增长的天花板将被彻底打开。
制造者的“基因”
辜玉敏是重庆人，2007年到浙江台州创业。“那时候台州厂房租金每平方米要十三四元，这边大概七八元。”2014年，综合考虑交通、成本与产业链优势，他将企业迁至金东。
“帝玖玩具”主营充气玩具、节日装饰品等，行业门槛不高，曾一度陷于同质化与价格战中。2017年，辜玉敏作出一个重要决定：赴美国洛杉矶设立设计营销中心与海外仓，创立自主品牌“GOOSH”，从代工模式转向品牌出海。“我们不能只是一个加工商。”他清醒地认识到，代工意味着主动权、定价权和知识产权都掌握在别人手中，并非长久之计。
品牌出海之路并非一帆风顺。建立海外仓初期，因信用积累尚浅，他们不得不缴纳正常标准3倍的保证金。重重困难并未阻挡前进的脚步：他们组建起国际设计团队，每年研发数百款新品；始终坚持严格质量把控，让爆款产品经久不衰；深入美国商超一线，精准捕捉市场脉搏。凭借过硬的产品力与深度本土化运营策略，“GOOSH”最终在亚马逊等平台上稳健立足，跃居节日装饰品类目前列。随之而来的是企业年产值突破亿元大关，其中自主品牌的贡献率已超过八成。
预见者的“危机”
“AI智能体的出现，将彻底改写制造业的竞争规则。”辜玉敏目睹了美国在AI应用与创新生态上的迅猛发展，也看到了国内许多企业主在数字化门槛前的踌躇。
“过去我们旺季靠加班、异常靠救火、管理靠经验。但未来拼的是，谁的系统更聪明，谁的能力可复制，谁能把经验转化为模型。”辜玉敏所说的AI智能体，不是简单的聊天机器人，而是能够理解目标、拆解任务、调动资源并执行闭环的“数字分身”。
他举了一个真实例子：以往工厂出现关键物料批次异常，全靠全员“救火”。“微信群里几十条语音，最让人头疼的是‘找不到真相’。哪些订单会延误？返工成本多少？责任链条在哪？”于是，他决定将自己的玩具工厂作为试验场，升级为“会进化的系统”。通过统一数据、打通流程证据链，再让AI智能体把跨部门的事情串起来——质量异常自动立案、交期风险自动计算、成本损失自动量化、处置清单自动生成。
效果是震撼的：同样的异常，从发现到形成处置方案，时间从以小时计缩短到以分钟计。一名曾经抵触AI智能体的部门主管，在亲身体验后说：“第一次感觉，问题不是我一个人在扛了。”辜玉敏认为，新质生产力的核心，不是更现代化的机器，而是“让一线不再硬扛、让管理不再拍脑袋、让企业不再仅靠老板运转”的系统能力升级。
赋能者的“蓝图”
“‘帝玖玩具’是我们的‘试验田’，但收获的果实，应该与更多人分享。”在他看来，“易管梦工场”的使命，是把“帝玖玩具”在数字化和智能体应用上的摸索与经验，转化成中小企业也能“拎包入住”的解决方案。
不同于传统ERP或数字化服务商，他瞄准的是制造业最核心的痛点——质量异常、交期延误、成本黑洞。他要提供的不是一堆孤立的功能模块，而是预设了行业逻辑、能自主协同的“数字分身”模板，让智能体像经验丰富的老师傅一样，在企业内部运转自如。
目前，一些金华本土企业已成为首批实践者。效果让辜玉敏感到欣慰：系统跑通后，企业主的手机突然“安静”下来——异常在发生瞬间就被立案、推送、跟踪，责任清晰，全程留痕。这种从“人治”到“数治”的平稳过渡，正是他最乐见的场景。
更深层的赋能，在于闭环的构建。他将海外品牌直面市场最残酷的压力，转化为对制造端的极致要求，并演变为可复制的系统能力。最终，通过“易管梦工场”，他将这套“市场压力——系统能力”的转化模型，赋能给其他渴望出海却缺乏方法的中小制造企业。
“未来，来找我们的可能不只是买系统，而是问：‘我的产品想进美国渠道，你的智能体能帮我管好品质和交期吗？’”在他描绘的愿景里，一家本土工厂可以借助这套体系，更稳健地走向海外，售卖的不再仅是产品，更是“可靠交付”的信任价值。
（图片由采访对象提供）