本版文字：记者 阮锋 见习记者 杨昊天
本版图片：记者 阮锋 见习记者 杨昊天 通讯员 林剑超
镁，这一活泼的金属元素正通过兰溪市镁产业的“点金之手”变为具有轻量化、可降解、储能特性的合金新材料，并不断拓展应用领域，成为兰溪市培育新质生产力、推动县域经济高质量发展的新动能新优势。
立足丰富的工业经验和技术人才储备，近年来，兰溪以全市一盘棋思维，统筹政策、资本、人才、技术资源，以科技创新引领镁材料产业发展，持续加大新产品、新技术、新工艺的研发力度，不断延伸产业链条，全力打造“镁好兰溪科创地”。如今，小到能随骨愈合降解的医用骨钉骨板，大到可让新能源汽车减重三成的镁合金结构件，从储氢效率突破80%的镁基新材料，到走进寻常百姓家的镁制杯锅餐盘，兰溪市镁产业正以多元应用、全链布局的姿态，书写着县域产业升级的“镁好答卷”。
强科研
创新平台能级跃升
一个没有镁矿的地方，怎么会想到做镁产业？缘起于中国工程院院士、镁材料领域领军人物潘复生团队优质的科研资源。
作为兰溪镁产业科研创新的“核心引擎”，由兰溪市政府牵头，联合重庆大学共建的镁材料研究院，从诞生之初就承载着全市推动镁材料技术突破的战略期许——不仅是G60科创廊道、浙中科创走廊的市级重点项目，更被纳入兰溪市“十四五”战略性新兴产业发展规划核心载体，从多维度获得全市统筹支持。
近日，镁材料研究院童士君博士凭借“基于Pt1/NiAl2O4-Al2O3协同调控的镁基储氢材料稳定低温脱氢机制研究”项目，荣获国家自然基金会青年学者基金扶持——这不仅是对其个人科研能力的认可，更证明了兰溪镁材料研究所科研团队的能力，为镁基生物材料、镁电池等前沿领域攻关注入新生力量。
“我从2024年一月份加入镁材料研究院团队，依托潘院士团队镁材料研究基础，进一步开展镁基储氢方向研发。潘复生院士非常支持，经常回来参加兰溪组织的相关会议、活动，关注兰溪镁产业的发展。也是在潘院士的推动下，研究院取得了非常多的成果。”童士君说。依托中国工程院院士、国际镁学会主席潘复生的团队资源，研究院汇聚了一支包括1名院士、1名杰青、1名国青和33名教授在内的高水平科研团队，形成覆盖材料学、冶金工程、生物医学工程等多领域的研发梯队。
“这台电镜能看清纳米级的细节，相当于头发丝万分之一的粗细，没有这样的设备，很多镁合金材料的微观机制研究根本无从谈起。”童士君指着实验室内的一台“大家伙”，介绍研究院的“硬件家底”——14000平方米的科研空间里，高分辨率双光子激光共聚焦显微镜、micro-CT等设备一应俱全，总投入近7000万元，覆盖从材料微观分析到腐蚀防护评估的全流程需求，为镁材料技术攻关提供精准的硬件支持。
让童士君能沉下心搞研发的，还有研究院创新的“政府引导+市场主导”的独特运行模式。“我们是‘研究院+公司’一体化运作，美欣达未来人才公司等社会资本参与成立了混合所有制运营公司，科创平台管理、项目申报、人才服务、市场对接这些事都由专业团队负责。”他说，科研人员不用再分心去跑手续，“今年牵头参与国家电网储氢研发课题时，运营团队提前帮我们对接了上下游企业，完成前期调研，我们在实验室专心推动项目科研，科研成果产出速度明显加快。”
科研能级的跃升，离不开人才梯队的支撑。兰溪市推出“人才直通车”，发布“招贤令”，积极开展“兰溪学子归巢行”、聚兰工程宣讲会、“人才专巴”等活动招引人才。与此同时，兰溪市做实人才服务保障，推出各类服务，覆盖从住房、医疗到配偶就业、子女入学等方方面面，让人才爱兰溪、留兰溪。镁材料研究院与浙江师范大学行知学院共建“镁材料产业专班”，开设《镁合金材料及应用》《材料检测技术》等定制化课程，累计培养具备理论与实践能力的学生200余人；联合中德职校开展“订单式”培训，培养镁合金压铸、精密加工等领域技术工人80余人次；协同重庆大学举办企业技术骨干研修班，累计培训百余人次，构建起“领军人才+科研团队+管理人才+技术工人”的全链条人才支撑体系。结合本地科研人才分布的现状，兰溪市还推动人才合理流动共享，已签约科技副总2名、科技特派员1名，后续也将探索人才双聘制度，从技术层面灵活帮助镁产业相关企业发展。
研究院的科研能力正逐步转化为产业服务能力。自2023年3月投运以来，获评省级新型研发机构，后续更成功拿下CMA（中国计量认证）、CNAS（中国合格评定国家认可委员会）两项国家级检验检测资质——这标志着其材料检测能力达到国际认可标准。获检验资质后，研究院已为多地企业提供镁材料性能检测服务，承接检测业务80余项计30余万元，帮助中小企业解决“检测难、成本高”的问题。这种“科研+服务”的模式，让研究院不仅是单纯的科研攻关平台，更成为支撑全市乃至周边地区镁产业发展的“技术服务站”。
促转化 应用场景加速拓展
“科研成果不能只躺在实验室里，要变成实实在在的产品。”兰溪市始终将“成果转化”作为镁产业发展的关键抓手，通过建强中试基地、创新转化机制，推动镁材料应用场景从“概念”走向“落地”。
“当初下决心投资建中试基地，就是看中兰溪有院士团队的技术，还有政府实打实的帮扶，产业前景很广阔。现在看来，这个决定没错。”站在兰溪市镁合金中试基地的压铸生产线旁，浙江一速运动器材制造有限公司董事长黄华，指着正在运转的设备算起了“产出账”。
位于兰溪高新区的镁合金中试基地，是连接科研与产业的“桥梁”。该基地由镁材料研究院与浙江一速运动器材制造有限公司共建，占地3000平方米，项目投资6000余万元，建成压铸智能化生产线，可实现从实验室样品到规模化生产的全流程测试与量产准备，打通“以镁代铝”“以镁代钢”等技术从实验室到生产车间的“最后一公里”。目前，基地已完成特斯拉方向盘骨架、捷安特自行车车把及前叉的首轮性能测试，相关部件的轻量化优势得到合作企业认可，即将进入小批量试产阶段。
在转化机制上，镁材料研究院创新“风险共担”转化试错机制，推出“先用后付”“揭榜挂帅”等创新举措：企业可免费试用研究院的研发成果，验证效果达标后再支付费用，降低企业技术引进风险；针对行业共性难题，由企业“出题”、研究院“揭榜”，定向开展技术攻关。截至目前，研究院已自主立项启动浙江欣动能源科技有限公司、浙江盘毂动力科技有限公司、浙江雪波蓝科技有限公司等企业产品轻量化需求项目5项，承接镁杯镁锅具研发、镁合金婴儿车研发等合作项目，累计实现服务收入1300余万元。
研究成果终究还是要落地落实。在浙江雪波蓝科技有限公司车间里，一排银光闪闪的镁合金物流箱格外显眼。“这款单元物流箱创新启用镁合金材料替换钢材，使原本180公斤的箱体‘瘦身’至65公斤左右，减重幅度高达115公斤。”负责人陈金红指着物流箱解释，“以一家有180辆半挂物流车的企业为例，每车装32套箱子，单车单次运输就能减重近4吨，按每年在运物流箱6000套，每年运行300天算，每年能省3700多万元运费。”
另一边，国家级专精特新“小巨人”、国内目前最大自行车链轮曲柄生产和出口企业——兰溪轮峰车料有限公司正在探索着镁合金助力自行车轻量化，运营总监方建平介绍：“自行车界有句话——重量每降低1克，售价可提高1美元。镁比铝轻三分之一，运用在配件制作上，可以直接降低车身重量。轮峰作为自行车零部件的一个头部企业，光是曲柄一年要产600万套，意味着个数的话要1200万只，产业未来前景是非常大的。”
同样让人期待的，还有研究院研发的医用可降解镁合金钉板系统，目前已完成最后一次动物体内实验，即将申请临床试验。该产品可在一年内随骨组织愈合逐渐降解，省去二次手术取出的步骤，既能减轻患者痛苦、也降低了医疗成本，目前已有多家医院表达合作意向。
抓招商 产业链条落地成势
“镁产业要做大做强，不能单打独斗，必须构建‘上下游贯通、产学研协同’的产业生态。”基于此，兰溪组建了由市领导任链长，多个相关部门为成员单位的镁产业招商专班，以“稳上游、强中游、拓下游”为思路，通过内培外联、双向发力，推动镁产业链条从零散布局向系统成型迈进。
原材料供应是镁产业发展的“源头活水”。针对兰溪本地缺乏原镁资源的短板，兰溪市牵线镁材料研究院以技术入股原镁矿产公司，建立战略合作，依托铁公水多式联运枢纽的物流便利，优化镁材料运输路线，稳定原材料镁价格，构建起稳定的原材料供应体系。解决产业发展的“源头之忧”，让镁产业相关企业放心生产。
在中游制造环节，兰溪重点招引镁合金结构件加工、表面处理、模具制造等企业，形成“原材料—镁合金锭—镁合金构件—成品”的制造链，规划面积约500亩的镁合金产业园土地已平整，2栋厂房正在建设中，目前招引镁合金结构件加工项目6个，总投资达22亿元。其中，1个项目已投产、4个项目完成土地摘牌，全部达产后预计可实现产值28亿元以上，同时引进摩兽科技、洛克兄弟等细分领域龙头企业，这些企业的入驻，不仅提升了中游制造能级，更带动了本地配套企业发展。
下游应用拓展是拉动镁产业增长的关键引擎。兰溪充分挖掘本地产业基础，推动汽车零部件、电池电机、两轮车制造等本地优势领域企业与镁材料研究院合作，拓展“以镁代铝、以镁代塑”应用场景。推动9家汽车零部件企业、11家电池电机企业、13家两轮车企业与研究院开展技术合作，拓展镁材料应用场景，形成“本地企业需求+本地科研支撑”的良性循环。
为保障招商项目引得进、留得住、发展好，兰溪市落实“一对一”项目专员制度，从项目立项、土地供应、规划许可到建设投产，全程提供保姆式服务。“在兰溪市相关部门多方努力下，中江镁铝新材料智造基地项目从领取土地证到获得建设工程规划许可证，仅用时17天，将传统办证周期压缩三分之二，让我们能快速开始建设。”中江镁铝新材料智造基地项目负责人说。总投资10亿元的中江镁铝新材料智造基地项目正在建设，预计2025年底一期交付使用，目前已有3家企业签了协议，预计投产后年产值可达10亿元。
展望未来，兰溪市将持续以“强科研”为根本，依托研究院的人才梯队与平台优势，深化镁材料核心技术突破；以“促转化”为关键，推动中试基地扩容升级，加速实验室成果落地；以“抓招商”为支撑，依托镁合金产业园打造产业集群，吸引更多上下游企业扎根，构建“科研有深度、转化有速度、产业有规模”的镁产业生态。这片承载“镁好兰溪科创地”愿景的热土，正朝着“辐射长三角、引领全国的镁材料产业创新高地”目标稳步前行。