本报讯 （记者 沈嘉玲） 2月25日，记者走进道墟街道多家企业，生产车间机器轰鸣、建设工地焊花闪烁，处处呈现“赶早、抓早、拼早”的复工复产热潮，全力冲刺新春“开门红”。
走进浙江钛山重工机械有限公司的冲制车间，自动化设备有序运转，工人们在工位间穿梭忙碌，出货工作已全面启动。“正月初八正式复工，到岗率已超80%。”公司总经理章正宇介绍。作为一家集研发设计、加工制造、销售及售后服务为一体的矿山机械制造企业，钛山重工凭借稳定的长期年度框架协议，目前在手订单量已可满足接下来两至三个月的生产需求。
与此同时，钛山重工年产2000万套锂电池壳组件、建筑面积9000多平方米的项目厂房在原有土地上拔地而起，主体工程已基本完工，预计今年3月竣工、5月投用、7月正式投产。
“新厂房投用后，生产线将进一步扩展，产能将得到有效释放。”章正宇指着不远处的建筑介绍，企业正大力推进技改升级，实施数字化管理，目前全自动化率已达70%至80%，为提质增效打下坚实基础。去年，钛山重工实现产值约2亿元，谈及对新一年企业的发展，章正宇充满了信心：“我们要充分发挥主观能动性，把产能提上来，把服务做精细。”
如果说钛山重工是“老树发新枝”，那么浙江美树科技有限公司则是“新芽正破土”。在年产5000万套化妆品包装未来工厂项目现场，净化车间设备安装、仓储区域整理、动力管网铺设等工作同步推进，建设场面热火朝天。
该项目由浙江美奇可塑业、浙江雅盛塑胶共同投资建设，占地50亩，一期投资5.15亿元，集模具研发、注塑、装配于一体，投产后将为道墟街道注入新的增长动能。目前项目已通过竣工验收，全面转向内部装修与工艺安装。“预计6月初全部建成并具备投产条件。”项目负责人姚秀峰告诉记者，新工厂的净化车间洁净度达百万级，将为高端化妆品包材生产提供硬核支撑。
作为数字化、智能化标杆工厂，美树科技实现生产模式全面升级。传统生产“一人一机”，新工厂将实现“一人管十机”，通过物联网实时监控设备运行、生产成本、交付效率，全流程数据化管控。同时，企业将投用立体仓库与AGV智能运输系统，推动生产、物流全链条自动化、智能化，以硬核竞争力抢占高端市场。
从传统制造技改扩能，到新兴项目智慧赋能，道墟街道工业领域新旧动能加速转换。截至目前，街道46家规上企业中，30家已复工复产，复工率达65.21%，工业经济复苏势头强劲。
为保障企业顺利复工复产，道墟街道压紧压实安全生产责任，深入开展“新春走企业”活动。服务专班下沉一线，精准对接企业用工、融资、项目审批等需求，现场办公、高效解难，以贴心服务为企业减负增效，助力企业开足马力赶订单、抢进度，奏响春日里昂扬奋进的发展乐章。