本报记者 朱克斐 文 朱胜钧 摄 部分照片由杭州湾上虞经开区提供
立足杭州湾畔，杭州湾上虞经开区正以一场深刻的产业变革擘画发展新蓝图。围绕努力建设“全球先进绿色智造大平台，全面融入长三角一体化发展先行区、创新发展新高地”的战略定位，经开区坚定扛起高质量发展主平台的使命担当。
10月29日至10月31日，“2025中国化工园区发展大会”在浙江嘉兴召开。会上，中国化工经济技术发展中心发布“十四五”中国化工园区竞争力研究成果。杭州湾上虞经开区成功入选“十四五”具有竞争力优势化工园区榜单第6。
一场以“绿色革命”为导向的产业升级在此加速推进，一个以“智能制造”为核心的产业生态在此蓬勃生长。杭州湾上虞经开区聚焦先进材料、智能装备、生命健康等主导产业，以大思路擘画大蓝图，以大举措驱动大发展，强力推动产业能级向高处攀升、向强处迈进。1—9月经开区增加值是312.39亿元，同比增长10.91%，占全区比重71.07%，正是这片热土澎湃动能的最佳印证。这背后，更离不开“人才创新”提供的源源不断的智力支撑，驱动着经开区向着建设先进制造业基地的目标稳步前行，展现出强劲的发展韧性与广阔前景。
“循环”驱动“绿色革命”
构筑可持续发展新高地
9月初，在厦门落幕的“2025中国开发区营商环境建设大会”上，杭州湾上虞经开区凭借“循环共享”促进绿色低碳转型的创新实践，成功入选《中国开发区营商环境百佳案例（2025）》，并获授荣誉奖牌。这一国家级荣誉，标志着其破解化工园区高耗能、高污染难题的路径获得了高度认可。
面对传统发展模式的制约，经开区从源头着手，积极构建产业循环链。在以龙盛、闰土为引领的染（颜）料产业中，园区不仅向下游高附加值产品延伸，还通过引进副产物利用企业，与区内外企业协同构建循环链，大幅提升了原料、产品和废弃物的综合利用水平。与此同时，医药产业的有机溶剂、催化剂循环再生，水资源的梯级利用与余热回收也在持续推进，推动医药制剂走向高端化，并增强了与染料、日化等产业的协同联动。
在持续推进低碳园区建设方面，经开区严格落实“双碳”目标，严控高碳行业新增产能与能源消费，探索实施空气质量与温室气体排放“双目标”控制，并扎实推进减污降碳协同创新。绍兴绿展环保有限公司的“装配式烧结墙板技术装备”正是其中的缩影，其构建的先进用能与治理体系，可实现年资源化处置一般固废45万吨，协同减少碳排放7万吨。
园区的绿色转型还体现在能源体系的深刻变革上。通过推广分布式光伏、探索“风光火核储”及“源网荷储一体化”路径，经开区正构建多元协同的供能系统；并加速布局氢能基础设施、引进燃料电池企业，规模部署智能充电设施与新型储能项目。
此外，全面推行清洁生产引导企业提升能效，依托电池回收、危废处置等项目推动废弃物资源化，以及在印染、化工行业推广节水工艺与再生水回用，均构成了资源高效利用的重要环节。为精准改善环境质量，经开区还创新建立数字化异味评价体系，通过在线监测与溯源预警，构建起全天候的科学监管平台，实现对异味污染的有效防治。
通过上述系统性的实践，杭州湾上虞经开区成功探索出一条以“循环”与“共享”为内核的绿色高质量发展之路，为同类开发区的转型升级提供了示范。
“智造”赋能产业跃迁
锻造高质量发展新引擎
在杭州湾上虞经开区，智能化不再是遥远的概念，而是每日都在发生的产业现实。企业车间内，寥寥数人便可驾驭日产百万瓶的产线；数据中枢里，“智慧大脑”正以毫秒级速度调度全局。这里，智能制造已从概念走向现实，成为区域经济高质量发展的核心引擎。
近日，记者走进位于杭州湾上虞经开区国邦生命科技产业园的浙江七方杯饮品有限公司生产车间，智能化生产线正无声地宣告着一场效率革命。只见吹瓶、灌装、旋盖、贴标到码垛的全流程在空阔的车间内无缝衔接、高效运转，仅需二三十名工人进行关键环节的管理与保障，便能实现每日超百万瓶饮料的“智造”奇迹。这背后，是三条先进生产线，特别是时产高达24000瓶的PET瓶无菌冷灌线，以及机器人码垛等尖端设备的有力支撑，实现了从原料到成品全流程的自动化与精准质量控制。
同样跃动着智能化脉搏的，还有浙江灏宇科技有限公司。在其数据中心，巨幅智能监控屏幕如同企业的“智慧大脑”，实现了“一屏观全局，一键管全域”的毫秒级精准管控。凭借在智能化领域的持续深耕，该公司在2022年之后，于今年再度入选省级智能工厂名单，标志着其智能制造水平实现了从“示范”到“升级”的稳步跨越。
企业“智造”能力的飞速跃升，离不开区域政策的强劲驱动。杭州湾上虞经开区通过深入实施科创引擎驱动发展战略，配套智能化提升奖补、人才引进等政策，持续推动传统制造向高端化、智能化、绿色化方向转型。“我们正积极发挥数字赋能项目的带动作用。”经开区相关负责人表示，“在实现基础自动化的基础上，不断提高重点企业的装备数控化率和机器联网率，系统性赋能企业由‘制造’走向‘智造’。”
持续的努力已结出规模化硕果。目前，杭州湾上虞经开区已成功建成16家省级智能工厂和46个无人车间，形成了显著的产业集群效应。更为深入的数字化评估则显示，园区内参与智能制造成熟度诊断的企业中，已达集成级（二级）以上的企业占比超过30%，标志着它们实现了跨部门数据互通；更有超过12%的企业达到精准级（三级）及以上，意味着能够利用数据对核心业务进行精准预测与优化，一个层次分明、持续进化的智能制造“上虞梯队”正强势崛起。
科创与人才双轮驱动
激活创新生态“一池春水”
今年，在杭州湾上虞经开区，一条具有里程碑意义的百吨级半导体KrF光刻胶树脂高自动化柔性量产双产线已正式建成，这不仅是国内首条，更是我区推动科研成果从实验室走向产业化应用的生动缩影。与此同时，天津大学浙江研究院（绍兴）与本地企业携手共进，通过第二轮迭代合作，由天大结晶团队为浙江金科日化原料有限公司开发全新结晶工艺，不仅大幅提升生产效率、攻克多项技术瓶颈，更成功为企业带来超过7000万元的新增销售收入。
近年来，经开区坚定实施科技创新与产业创新双轮驱动战略，着力构建“研发—概念验证—中试—产业化”全链条成果转化体系，持续推动科研成果高效转化为新质生产力。通过“揭榜挂帅”“赛马制”等机制，积极引导企业与高校、科研院所共建创新联合体与联合实验室，推动“科技副总”与“产业教授”双向流动，让创新基因深度融入产业链的每一个环节。
在平台建设方面，经开区已成功引育天津大学浙江研究院（绍兴）、杭州湾产业协同创新中心、国科中试基地、医药产业园等一批高能级平台，累计培育省级重点企业研究院6家、省工程研究中心4家、院士工作站32家、博士后工作站31家及省级企业研究院35家，创新生态持续优化。当前，经开区正全力打造全国产业中试基地标杆，构建覆盖“基础研究—应用研究—中试孵化—成果转化—公共服务”的全链条创新模式，为企业提供从技术研发、成果转化到金融支持、人才集聚的一体化服务，助力企业加大研发投入，畅通转化渠道。
在人才引育方面，经开区积极塑造“湾区智谷”品牌，把握全球人才流动新机遇，支持龙头企业围绕产业链精准补齐人才链，打造高水平创新团队。通过深化校地融合，促进浙江理工大学科艺学院与园区企业共建实践基地，联合培育符合产业需求的高素质技能人才。
在创新服务方面，经开区充分整合绍兴“1+9”产业政策与上虞科技人才新政，深化“领导包片、一企一员”挂联机制，创新开展“网格联企、增值服务”行动，精准推送政策，及时响应企业诉求。通过大力引进高企申报、技术转化、检验检测等专业服务机构，为企业提供全方位支撑。此外，还构建起一套科学合理的科创评价体系，从研发投入、专利产出到成果转化等多维度评估企业创新能力，形成清晰的“六边形”能力图谱，为实施“一企一策”精准扶持提供有力依据，全面打通从科技创新到产业落地的关键路径。