本报讯 （记者 冯楠） 8月14日上午，浙江中科恒泰新材料科技有限公司年产3000吨聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）板项目建设现场，机器轰鸣中透着有序的节奏。目前，单层挑高8米的厂房已施工至第三层，即将结顶；率先封顶的两栋仓库进入内部涂装阶段，最后一个仓库也已伸出地面，进入主体施工环节。
“项目今年3月动工，预计四季度竣工，明年年初就能投产。”中科恒泰总经理助理、建设方项目负责人张瑞坤表示，从拿地到开工，全程无缝衔接，给企业发展吃下了定心丸。
作为市级重点产业项目，该项目不仅是区域产业升级的“加速器”，更是国产高端材料突破“卡脖子”难题，向更高阶挺进的重要载体。项目启动之初，杭州湾上虞经开区管委会与综管办便组建“一对一”专属服务团队，主动对接资规、经信、发改等部门，将原本需企业“多头跑”的土地手续、规划许可等流程，转化为“全程代办”的闭环服务，实现“拿地即开工”。
建设过程中，驻企联络员机制成为项目推进的“润滑剂”。从施工安全规范指导到跨部门问题协调，联络员坚持“事不过夜”的响应原则，及时解决各类问题。这种“靠前服务”不仅扫清了项目前期障碍，更让企业能够集中精力抓建设、促生产，为项目按计划推进奠定了坚实基础。
新项目的推进，亦承载着中科恒泰在PMI板领域迭代升级、扩大产能的期望。目前，公司的30多个产品型号，精准覆盖航空航天、轨道交通、船舶、新能源汽车等多个领域。今年上半年，营收同比增长50%，按照现有订单和产能，预计全年仍将保持50%的增长态势。
为此，中科恒泰针对新项目成立专项小组，不仅加大资金保障力度，还加紧设计定制设备，全力朝着“数字化工厂”的目标升级生产体系。待项目全面达产后，公司将在原有产能基础上，形成年产4500吨PMI材料的规模，预计年新增营收2亿元，利税超0.5亿元。
据了解，PMI材料凭借轻质、高强、耐高温的特性，在高端装备制造领域扮演着不可替代的角色。随着全球对装备轻量化、智能化、环保节能要求的不断提高，PMI材料的高端市场需求正呈现爆发式增长。而国产化替代的加速，也让中国企业在全球产业链中掌握更多话语权。
回溯中科恒泰的成长轨迹，堪称一部国产PMI材料的突围史。2010年公司注册成立后，与中国科学院化学研究所展开深度合作，十年间专注研发——从实验室配方调试到生产线反复试错，再到送样测试验证，终于在2021年实现量产，打破国外技术垄断。此后，公司年研发投入仍保持在营收的10%以上，如今已手握83项核心专利。其首创的高性能PMI泡沫专利技术，已应用于运载火箭、嫦娥探月工程等国之重器，使公司成为全球PMI泡沫行业的领航者。