全面“飞检”治隐患 提升本质安全水平

　　本报讯 （记者 王淋玲 通讯员 杨昌） 日前，我区启动危化品领域安全生产百日攻坚提升行动，由区应急管理局联合区生态环境分局、区消防救援大队、杭州湾综管办等多部门成立专项检查组，对全区化工企业开展安全“飞检”。

　　在浙江扬帆新材料股份有限公司，专项检查组直接选取车间屋顶进行火灾事故实战化演练，现场考核员工报警、使用就近应急物资开展“3分钟初期处置”能力。随后，又对室外设备设施、危化品储存场所、环保设施、特殊作业和重大隐患动态清零情况进行专项检查。“按照《精细化工企业工程设计防火标准》，可燃介质不宜采用非金属管道输送。”“车间屋顶二氯乙烷（易燃液体）废气回收治理装置进RTO前预处理塔采用塑料材质，不易导除静电，存在风险隐患。”“现场拉练时，消防增压泵没有自动启动，屋顶消防出水水压不足，无法覆盖屋顶设备。”针对此次发现的几处问题隐患，检查组要求企业负责人限期整改，确保企业生产安全。

　　为提升危化品领域风险管控质效，有效防范化解重大安全风险，此次危化品领域安全生产百日攻坚提升行动主要涉及室外设备设施、危化品储存场所、环保设施、特殊作业和重大隐患动态清零五大关键领域，重点检查屋顶电气线路及防水隔热材料，防范高温火灾；核查危化品储存场所安全措施的有效性；检查环保设施的设计规范及维护检修责任落实情况；强化高危作业每日抽查与全程管控；督查闭环管理及内部举报奖励机制执行情况。

　　同时，重点强化三大领域监管，扎实做好企业安全防范工作。明确化工企业生产区域禁止安装光伏设施系统，严密防范火灾爆炸风险；加强特殊作业第三方监管，建立监理单位考核机制，对未落实风险辨识、培训及现场监管要求的单位实施约谈、黑名单等分级惩处；强化高温时段重点管控，对重大危险源罐区、高危工艺装置等关键部位开展专项巡查，通过“线上监测+线下巡检”双结合的方式，重点监控温度、压力、液位等工艺参数，确保异常情况第一时间预警处置，并建立问题整改闭环机制，切实提升本质安全水平。截至目前，已检查化工企业56家，发现问题隐患767处，落实整改680条。

　　下阶段，检查组还将督促企业完善应急物资储备，在重点区域设置储备点，配齐防爆工具、气体检测仪等关键装备；进一步健全园区与企业、消防、医疗等单位的应急联动机制，指导企业完善“一图一表”，培训员工提升自救互救技能；深化实战演练，随机对高风险区域开展安全“飞检”，通过复盘查找响应时效、协同配合等问题落实整改，不断提升现场处置能力。