□记者郑晓东
昨日，在金华金东区未来产业科技园项目施工现场，东阳市智构装配科技有限公司（以下简称“智构装配”）驻场设计工程师正在现场做BIM深化落地，通过三维建模提前还原管道布设场景，精准定位每一处管线接口与走向，在项目开工前就解决了多管线交叉碰撞的施工难题，比传统放样施工节省近三成的施工时间。智构装配负责人应丰介绍说，该项目从去年11月份开始正式对接，预计今年7月底前完工。
智构装配的母公司是市国大管业有限公司（以下简称“国大管业”）。从传统管道经销到实体生产智造，再到数字化装配式施工革新，国大管业历经三十余年深耕，在新生代企业家应丰的深耕革新下，完成了传统民营制造企业的迭代升级。
从代理经销商到自主生产者
“国大管业成立于1991年，最早只是代理管道销售。”国大管业负责人应丰介绍说，公司凭借诚信经营、品类齐全、口碑过硬的优势，在城区兴平路开设多家门店，深耕本地及周边市场，积累了深厚的行业资源和市场底蕴。随着行业发展迭代，企业主动谋求转型，从商贸经销逐步转向实体生产领域。2013年，大学毕业的应丰返乡入局家族企业，为传统企业注入年轻活力。2017年，企业迎来关键转型节点，在母亲统筹厂区建设、基建配套的助力下，应丰聚焦企业经营管理、市场拓展与产业升级，在白云街道落地20余亩生产基地，正式完成从“商贸营销”到“自主生产”的关键跨越，2019年应丰全面接班，开启企业数字化、标准化、智能化发展新征程。
多年来，国大管业筑牢发展根基，锻造核心竞争优势。企业凭借极具竞争力的定价体系、智能仓储低损耗管控、稳定专业的人才团队以及高于行业标准的品控体系，持续深耕建筑管道配套领域，业务版图不断扩张，常年参与义乌、萧山、浦江、磐安等周边多地工程项目投标，凭借过硬实力斩获多项优质项目，市场认可度稳步提升。
从粗放式施工到数字化管理
立足传统产业积淀，国大管业敢于突破行业瓶颈，积极探索数字化转型新路径。2025年，企业全新成立市智构装配科技有限公司，聚焦BIM技术在管道工程施工领域的创新应用，打通设计、生产、预制、施工、验收全流程数字化链条，彻底颠覆传统管道施工粗放式作业模式，引领行业向高精度、集成化、装配式方向升级。
数字化技术的落地应用，让工程建设提质增效成果显著。在学士佳苑安置房建设项目中，企业首次全方位运用BIM三维建模技术，提前完成地下车库消防管道、桥架、支吊架、通风管道等全套管线布局模拟设计与优化，精准规避施工隐患、统筹施工流程，最终项目消防安装工期较预期提前1.5个月圆满完成。依托自主研发的智能生产线与数字化管理系统，企业实现全流程智能管控，让管道工程从传统现场零散施工，升级为工厂标准化预制、现场模块化装配。
据了解，BIM技术的深度赋能，实现了工程建设的精准化、可量化、可追溯。通过模型收录所有构件的规格、长度、数量、重量等精准数据，企业将传统“超额备货”模式转变为“按需精准采购”，有效减少材料采购过剩、二次运输等损耗；工厂化预制作业从源头严控产品质量，标准化工序杜绝人为操作偏差，将产品报废率严控在1%-2%。同时，数字化模型统一施工标准，全程记录生产、质检、施工、验收全环节信息，实时同步施工进度、比对计划偏差，有效降低沟通成本、杜绝施工误差。
应丰表示，相较于传统施工模式，国大管业数字化装配式施工优势突出，整体工期节省30%、人工成本降低40%，大幅减少现场切割、二次加工、材料浪费等问题。通过BIM技术统筹优化管线走向、预留孔洞、预埋件位置等关键要素，实现机电管线集成化布局，让管道构件生产从简单预制升级为高精度集成化制造。目前，企业数字化施工模式已成功落地市雍江和府项目30万平方米、金华金漪湖未来产业科技园45万平方米、金华零跑汽车大灯厂建设项目、武义零跑汽车装备工厂等多个重点工程项目，凭借优质、高效、智能的施工服务收获良好口碑。