传统纺织智能升级 年产布料四千吨

　　□记者郑晓东

　　“新厂房建筑面积近4万平方米，还投入4000多万元启用了200多台智能纺织机器，极大提高了产品生产效率。”昨日，市华航针织有限公司负责人单挺说，新厂房位于白云街道，已于去年10月正式投入使用。

　　华航针织创始于2006年，从白云街道十里头小区租赁的小厂房起步，凭借七八个工人、五六百万年产值的基础，在针织行业稳步前行。2012年，企业迎来发展关键节点，搬迁至华店工业功能区自建厂房，随后在义乌设立销售店面，成功拓宽市场版图，逐步形成以金华地区为核心，辐射全国的内销网络。去年，企业产值突破7000万元，实现了规模与效益的双重跨越。

　　此次投用的新厂房，是华航针织转型升级的重要载体，为企业智能化生产、规模化发展提供了充足空间。走进华航针织新生产车间，以往“人声嘈杂、手工操作”的景象不复存在，取而代之的是200多台智能大圆机（针织圆纬机）有序运转，机械臂精准作业，物料流转高效顺畅，一幅现代化“智造”画卷徐徐展开。

　　智能化设备的全面启用，改变了传统生产模式。单挺介绍，新投入的智能设备实现了生产全流程自动化管控，一名工人可同时操作5至8台设备，大幅提升生产效率。依托这套智能生产线，企业针织面料年产能可达4000吨，产品涵盖运动瑜伽、保暖内衣、户外休闲等多个领域，既能满足内销市场的批量需求，也能适配外贸订单的个性化要求。

　　从租赁厂房到自建新址，从手工操作到智能生产，华航针织的发展之路，是东阳传统纺织企业转型升级的生动缩影。2024年，华航针织尝试与外贸服装企业合作，将中国制作纺织产品远销东南亚、欧美等地区。“如今，企业进一步拓展国际市场，寻找国外生产厂商合作。”单挺说，此次新厂房启用、智能设备落地，不仅提升了企业核心竞争力，更为企业外贸发展注入了强劲动力，助力企业开拓全球针织市场。

　　单挺表示，华航针织将以此次新厂房投用为新起点，持加大技术创新投入，完善智能化生产体系，推动产品向高端化、多元化升级，从“纺织制造”向“纺织智造”稳步迈进。