2.4亿个圣诞球销往197个国家和地区

　　□记者俞文斌

　　1日，东阳经济开发区内的浙江傲珊工艺制品有限公司（以下简称“傲珊工艺”）仓库里一派繁忙景象。一箱箱圣诞球被有序装上货车，即将漂洋过海发往欧美地区。作为国家高新技术企业、全球圣诞节庆用品领域的核心制造商，这家扎根东阳的企业凭借持续的技术创新深耕全球市场，2024年实现2.4亿个圣诞球销往197个国家和地区的喜人业绩。

　　亮眼成绩的背后，离不开公司创始人任子玉的坚守与创新。2005年，主修信息技术的任子玉从甘肃来到义乌从事圣诞球外贸工作，理工男的严谨让他发现了传统圣诞球生产具有依赖人工、流程烦琐、次品率高的行业痛点。“当时采购的圣诞球多靠手工制作，不仅效率低，质量还不稳定。”这让他萌生了自主建厂、优化生产流程的想法。2019年，任子玉创办工厂。2022年，他将企业整体搬迁至东阳经济开发区，开启了规模化、智能化发展的新篇章。

　　走进傲珊工艺的生产车间，自动化生产线正全速运转。工人只需向机器投入原料，机械设备便会依次完成圣诞球的吹塑、组装等核心工序。自工厂建设以来，公司专门组建技术研发团队，每年将销售收入的5%投入研发，围绕生产机械优化、原材料改进持续攻关。看似简单的圣诞球，需历经原材料颗粒烘干、吹塑、镀膜、彩绘、盖帽、包装等多个环节，原先需要15名工人。通过不断优化工艺、改进设备，如今仅需5人即可完成。

　　“同样的价格比质量，同样的质量比价格”，任子玉始终坚守这一经营理念，带领团队逐个破解行业痛点。圣诞球顶部的小帽子，原本需要手工安装，费时费力，经过研发团队攻关，该环节实现完全自动化；圣诞球成形后需镀膜才能呈现金属光泽，传统被动镀膜方式受温度、湿度影响极大，天气不佳时次品率高达20%。为此，公司自主设计制作自动旋转真空镀膜机，让圣诞球主动旋转“寻找”镀膜粉尘，大幅降低了次品率。

　　凭借过硬的产品质量和高效的生产能力，傲珊工艺的产品成功进入沃尔玛等国际零售巨头渠道。面对潜力巨大的全球圣诞用品市场，任子玉有着清晰的发展规划：“我们要朝着‘黑灯工厂’的目标持续迈进，实现机械设备24小时无人化生产，将每平方米利润率提升至现在的3倍。”