浩男服饰成立于1985年，是我市老牌服装企业，在时代的浪潮中历经多次转型。公司初期以生产夹克为主，1999年开始生产西服，在2013年形成以西服、休闲装、衬衫等多元化男士服饰为主的产品线。近年来，随着西服市场受众群体缩小，浩男服饰审时度势，开辟新赛道，于去年投产了生产针织服饰为主的浩男针织企业，高起点、高标准建设智能工厂。
走进浩男针织的智能工厂，各车间都展现出高度智能化：缝纫车间墙上的大屏，实时显示各条产线的数据，员工出勤率、工时、产量等信息一目了然。每条生产线的30多个车工岗位经电脑优化流程，根据衣服制作工序合理安排。每个工位配备一台平板电脑，实时显示分配数、查货量、合格数、不良率等数据，让工人清晰知晓自身工作成果及效率。
浩男针织负责人张俊介绍，智能吊挂系统极大提升了各工序间的转流效率，检验环节变为实时单件检验，可及时发现问题，有效减少返工量。
裁剪车间同样尽显智能化优势。自动拉布机匀速作业，拉布效果整齐平坦，降低了操作人员的劳动强度，提升了精准度。电脑制版根据布料的特性、尺寸，快速精准生成版型，布匹的利用率从人工制版的80%提升至87%以上，减少了边角料，降低了成本。目前，公司已实现打样、裁布、流转、大烫、折叠等工序的自动化操作，极大提高了生产效率与产品质量稳定性。
张俊介绍，浩男针织的客户主要来自抖音主播、电商平台等。当下，服饰市场信息透明度高，跟风现象频繁。有的爆款一天能卖好几万件，有的款式却会断崖式滞销，这对生产企业的反应能力提出极高要求。浩男针织凭借智能工厂“智慧大脑”的数据收集分析能力，以及高度自动化的生产能力，能迅速应对市场变化。接单后5至7天即可完成出货，实现边生产边销售，平均日产量2万多件，款式简单的可日产3万多件。同时，公司每月储备50多个新款，紧密跟踪市场风向，几乎每1至2个月便能推出一个爆款，单款销量最高的可达100多万件。
今年，浩男针织还将优化生产流程，打通前道和缝纫工序之间的流程，实现物料全部空中流转，进一步提高工效，提升市场竞争力。
□记者楼瑶琳
7日，在市浩男针织服装有限公司智能工厂内，缝纫车间的11条生产线上，辅料、衣片、成衣等半成品、成品在吊挂系统上缓缓流动，根据指令运送到下道工序。
浩男针织是浙江浩男服饰有限公司的子公司，主要生产针织服饰产品，去年3月正式投产，当年便创造2500多万元的产值，顺利实现小升规。今年一季度，该公司产值1500多万元，同比增长50%，实现“开门红”，为成立40周年的浩男服饰献上了一份贺礼。
浩男针织智能工厂