□记者楼瑶琳
在废弃塑料中，广泛应用于饮料行业的聚酯类塑料（PET）是回收率最高的产品，再生PET（RPET）也是最成熟的再生塑料产品。位于经济开发区长松岗功能区的浙江嘉祐生物科技有限公司，就是一家专注开发生产食品用PET、RPET、PP、PLA等塑料包装容器的企业。继去年升规后，公司今年发展业绩再创新高，1至11月产值同比增长16%。
在嘉祐生物科技公司厂区内，矗立着两个10多米高的智能供料仓，里面储存着5吨多的PET、RPET等原料颗粒。这些颗粒经过熔融挤出、冷却牵引、自动切割、一体成型等工艺，就变成了一个个透明的塑料杯、杯盖。
戴上防尘帽，经过除尘、除静电，记者跟随公司总经理陈袁鑫步入车间参观。车间内，一台台庞大精密的设备正在隆隆运作。其中一条生产线正通过集中供料管道输送原材料颗粒，再通过挤压设备压延成型，生成透明的塑料片材。这是公司去年从德国进口的三层共挤生产线，生产的片材为ABA三层PET材料，内层为RPET材料，透明度高、质感佳。成型的片材被送往下一道工序，进行自动裁剪、一体成型，厚片做成杯体，薄片做成杯盖。
由于PET塑料杯生产是一体成型工艺，杯子口径、高度、纹理、字体稍有变动，就需要重新制作模具。经过多年的积累，公司现已制备模具700多套。明年，公司还计划再增加多套翻转机设备，提升不同规格产品生产能力，满足不同客户需求。
“在‘双碳’目标的驱动下，再生塑料的高效回收、高质再生与应用前景非常广阔。”陈袁鑫2019年接手父业后，明确了企业走绿色生态发展之路的定位，瞄准再生塑料食品包装容器领域，大手笔引进先进的生产设备，建设自动化、智能化生产车间。公司生产的产品中，RPET占比40%以上，且实现原材料100%循环利用闭环，不产生废料。目前，公司已实现生产、喷绘、点数、检测、贴标、包装全流程自动化操作，日均产能达5个40尺集装箱货柜的量，约800多万个塑料杯和盖。产品通过SGS、BRS、LSO质量认证，远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区。
陈袁鑫说，PET是全球使用量最大的饮料包装材料，无毒、无味，材料成本低，阻渗效果好。这些饮料瓶通过分类、粉碎、清洗、脱水、干燥等步骤重新造粒成为RPET产品，可以重复使用，实现绿色、环保、生态的可持续发展。当前，世界各大头部品牌都承诺在其业务中增加RPET包装的使用。当前，我国PET瓶回收率已超过94%，不过受限于技术和民众接受程度，国内RPET市场还有很大的增长空间。
近年来，嘉祐生物科技公司还进军可降解产品领域，开发了系列?PLA材料包装容器，包括奶茶杯、咖啡杯等。PLA是由乳酸聚合而成的聚酯类聚合物，通常从可再生资源如玉米淀粉、甘蔗等植物中提取的淀粉制成。在自然条件下，?PLA产品降解周期只需数月。目前，公司?PLA材料产品日均产能达3个40尺集装箱货柜的量，约500多万个PLA杯和盖。
嘉祐生物科技公司生产车间
潮从创新涌