1995年，威邦运动科技集团股份公司（以下简称威邦）从磐安深山的小院起步，历经30年发展，如今终端产品已远销125个国家和地区，成为全球最大的地上泳池供应商。近年来，威邦在产品推陈出新的同时，引进自动化生产设施，自主开发智能智造工业互联网平台、智慧供应链等应用，持续开展数字化转型和智能化创新。
科技筑基，激活发展引擎
在威邦研发总监戴志鹏看来，一个合格的泳池，应该有大脑、能新陈代谢，甚至要恒定“体温”。这种将设备赋予智能控制、动态循环及环境适配能力的理念，正是威邦构建现代化泳池技术体系的核心研发导向。
作为全球支架地上泳池核心配件领域的头部企业，威邦依靠多年的钻研构建了专注技术的“铜墙铁壁”，截至目前，已累计获得专利超400项。专利矩阵的形成，为企业技术迭代与产品创新提供了全维度支撑。支撑这一成果的，是威邦超过300人的专业化研发团队，通过产学研深度融合机制，持续推进技术创新与产品升级。
在研发体系建设方面，威邦实施“四个一代”战略，即“生产一代、储备一代、研发一代、规划一代”的梯度研发模式。这种前瞻性布局显著提升了产品研发效能，研发周期明显缩短、年自主研发全新或改进型产品达数十项。“也就是说，明年的产品我们现在已经研发好，为市场做好了储备。”戴志鹏说。
在产品关键技术突破上，威邦也一直奔跑在最前沿：研发的变频控压恒定产氯杀菌技术与双重过滤系统，突破传统恒定控压技术局限，不断提升水质净化效率；行业领先的超薄壁制管技术，将60mm管径支撑管壁厚缩减至0.43mm以下，既保证了高强度的承载力，同时实现产品设计的轻量化；自主研发的塑胶接头材料，通过复合材料配比优化，使游泳池钢架的接头部件耐腐蚀性能极大增强。
创新一字落，发展满盘活。在威邦的产品展厅里，各种款式、各种功能的泳池设备琳琅满目。其中，一款智能泳池设备格外引人注目。“它可以通过手机App远程控制，实现水质清洁、水质监测、水温调节等多种功能。”戴志鹏介绍，“还配备了扶梯安全防护装置，可以在家长不在家时安全锁定扶梯，避免孩子单独进入泳池发生意外。”
这款智能泳池设备的推出，进一步提升了威邦在全球泳池设备市场的竞争力。当下，随着技术进步和消费者需求升级，家用泳池产业正从传统的地下泳池向地上泳池转变。在这样的发展大背景下，威邦积极通过材料创新、结构优化和设备集成，推动地上泳池在成本、效率、灵活性和安全性上实现超越。设计优化流体力学，实现循环流速与过滤效率的动态平衡；运用智能算法实现能耗精准控制；开发集智能过滤、环保节能、安全防护为一体的多功能泳池系统，满足户外休闲场景的多元化需求……不难看出，在这场户外智能产业革命浪潮中，威邦正积极推动泳池设备向智能化、人性化方向发展，引领行业技术升级与产业变革，力争在这个“变速”年代交出一份满意的“威邦答卷”。
数智升级，擘画未来蓝图
在威邦生产基地，智能制造已经成为一种常态。1.2万平方米的注塑车间里，安装着数百台全智能机械臂与配套的AGV物流运输小车。工业机械臂在“智慧大脑”的指令下，有条不紊地开展作业，AGV小车来回穿梭，搬运原材料、运送成品。
高度自动化的生产线，每道指令都来自企业自主研发的“智慧大脑”。威邦是目前少数利用大数据及数据可视化等技术率先实现数字化转型的泳池行业企业，且已打通研发、生产、物流、质量管控等全过程信息壁垒。
过去几年，市场和客户对威邦的产品技术和供货速度提出了新的要求。向数字化改革要效益成为必然选择，但弯路也走了不少。“当年为了快速上马技改项目，我们花30多万元购买了一套时髦的数字化系统，可照搬照抄却没法符合实际生产需求，良品率上不去。”威邦信息中心总监孟祥印回忆，“跑了行业内的很多企业沟通后发现，自主研发才是唯一的出路。”
为了搭建符合企业需求的数字化系统，威邦的工程师下定决心：“从零开始。”从实现流水线上人机交互的数据化传输，到总装车间数据分析平台，再到铺设5G网络投入无人物流车、可视化立体仓库等设备，这套自研的数字化系统历经威邦工程师们的多次升级迭代，最终成为与所有数字化装备联网，实现从下单到生产再到产品入库、质量控制全数字化管理的智能智造工业互联网平台。
几年前，威邦金华电器厂总经理陈国红曾经在一次采访中畅想过这样的场景：“未来智能工厂，就是要把所有的信息、各个环节打通，做到万物互联。”如今，这幅场景已从梦想照进现实：注塑车间，生产管理计划员根据当天生产计划在后台发出指令，注塑机就会自动投料、生产，效率效益双提升；流水线，智能设备会采集数据进行实时反馈，根据排单时计划的上限、下限以及完成时段数据进行监控，如果出现上下限误差，就会及时检查原因并进行修正；普通车间，品检员只要用平板电脑扫一扫，就能直接调取所有参数，检验工作又快又准；成品仓库，搬取原材料、运送成品的活已由AGV物流运输小车和叉车式机器人接手。
整套全数字化的生产管理系统实现了全链条管理，也让生产效率和产品质量同步提升。尝到了数字化甜头，威邦开始在数字化改革的道路上开启狂飙模式。注塑车间旁，一座崭新的厂房已成形，共3层、近4万平方米，预计将于今年投入使用。“智能化生产场景包括智能排产、智能仓储物流。”孟祥印说，“具备全流程数字管控能力后，我们可以在生产进度、物料管理、业务分析及企业管理方面具有更高的灵活性及降本增效的优势。”
在这位威邦“老将”看来，未来工厂投用后，可以运用人工智能技术计算，精确掌握订单生产所需的物料量和投入的人力等关键信息，实现高效率生产。“预计产品研制周期缩短三分之一，订单交付周期将由当前的45天缩短至15天以内，库存周转率提升50%以上。”孟祥印说。
制造业，一头连接人间烟火，一头支撑经济底盘。可以预见的是，借助未来工厂，威邦将加速进军高端地上泳池领域，并积极开拓地下泳池市场，为长期发展打开更为广阔的增长空间。
把握数智技术创新发展的机遇
对话掌门人
威邦运动科技集团股份公司董事长陈校波：威邦是传统制造业，要想转换赛道，实现高质量发展，就要嵌入信息化神经，长出数字化肌理，赋予智能化大脑。目前，威邦正持续推进数字化工厂建设，同时加速提升企业的创新能级。
一路走来，威邦收获颇丰，先后荣获“国家级绿色工厂”“国家级专精特新‘小巨人’企业”“浙江省未来工厂试点企业”“浙江省制造业单项冠军培育企业”等称号。这些荣誉是对威邦过往成绩的认可，也让企业对未来的发展更添一份信心与期待。
多年来，威邦聚焦“以研发为导向、以客户为中心”的企业发展理念，坚持“生产一代、储备一代、研发一代、规划一代”的产品研发战略，在运营系统的数字化建设、生产制造环节的创新、产品的研发以及工厂绿色化建设等方面做了很多工作，在地上泳池领域打造出一个又一个标杆性产品。
本报记者 翁俏 文/摄