本报讯 （记者 方俊 报道组 方心怡） 废弃塑料瓶如何变身衣服面料、食品包装瓶？昨日，记者在衢州市通恒再生科技发展有限公司的“黑灯工厂”里看到，在智能化生产线上，废弃塑料经过AI智能分选、整瓶破碎、多级清洗、多组智能片选等数十道精密工序，最终实现绿色循环再生，重新应用于食品级包装、服饰面料、建筑材料、日化制品等领域。
2024年，通恒再生科技开启再生塑料领域的“中国智造”探索，深度融合物联网、人工智能、大数据与工业机器人等前沿技术，集成AI智能分选、多级深度清洗等先进工艺，构建起覆盖“回收—再生—应用”的全产业链闭环。偌大的生产车间内，3条智能化生产线24小时高效运转，以“智造”之力推动废弃物资源化利用。
AI智能光选机是生产线的核心装备。通恒再生科技生产部经理王辉介绍，AI智能分选系统集成多光谱感应器、AI算法和高速喷气装置，能在0.1毫秒内完成识别、判断、剔除三个流程，将废弃塑料原料的不同品类和杂质精准分离，分选精度超99.6%。此外，企业构建的同步溯源体系，实现了物料质量全程在线监测，生产数据与进度实时可视化。
为确保再生塑料在洁净度、理化性能及品质一致性上达到行业领先水平，该公司打造了具有自主知识产权的智能化生产线，并通过全球回收标准（GRS）认证以及ISO9001、ISO14001管理体系认证，使产品具备完善的全球市场准入资质。
目前，通恒再生科技一期项目原料年处理量已达10万吨，产品畅销国内及海外市场。原本不起眼的废弃塑料，在科技赋能下焕发新生，为衢州循环经济高质量发展注入绿色动能。