记者 方俊 报道组 周毅辉 通讯员 李冬平
5月8日上午，浙江中宁硅业股份有限公司厂区内，一个撑伞的身影正沿着管线快步穿行。他一手握伞，一手提着装有听筒、手电筒、测温枪的工具包，对讲机卡在上衣口袋，里面不时传来中控室的调度指令。
他叫蒋云德，28岁，来自云南保山，目前担任中宁硅业生产车间工艺员兼安全员。同事们给他起了个外号——“排雷尖兵”。
每天绕厂巡检，日行万米，蒋云德年复一年用脚步丈量厂区的管线，在机器的轰鸣声中捕捉危险的蛛丝马迹。
200单元操作区，蒋云德停在硅烷压缩机前，目光锁定显示屏上的压力数值。“1.5到2.5MPa是正常区间，今天是2.3MPa，没问题。”他说。
话音未落，人已转身走向100单元操作区。那里有一排DME输送泵，可将DME快速输送至生产装置。蒋云德蹲下身，从工具包里抽出听筒，贴近设备外壳，侧耳倾听。雨水顺着伞沿滑落，打湿了肩头，但他浑然不觉。“设备运转正常不正常，听声音就知道。轴承磨损、齿轮松动、密封泄漏，每一种故障都有它的‘嗓音’，对我来说，哪怕0.1%的异常，也要揪出来。”
认真严谨、胆大心细。这是同事对他的评价。亦师亦友的陈超说，蒋云德所在的部门，常年面对大检小修和各种突发状况。“遇到检修，他要提前制定HAZOP和JSA分析方案，一份方案六七页，平均每周两到三份。但哪怕再繁琐，他都不推诿、不降低标准。”
最让同事服气的是，蒋云德“不放过任何异常”的执拗。2024年的一天，蒋云德像往常一样翻阅生产报表，一组数据引起了他的警觉：三乙基铝的原料消耗量，比正常水平偏高。三乙基铝，这是一种用于生产的化学原料，但有一个致命特性——过量使用会带来爆炸风险。“不对劲！”蒋云德立刻警觉起来。
他迅速牵头成立攻关小组，在保证产品质量的前提下，对生产工艺展开地毯式溯源：校准储罐称重模块、更换并调试三乙基铝流量计、分析配比、检测反应效率、复核产品纯度……
一连串流程走下来，真相浮出水面：称重模块出现偏移，导致投料量虚高。
问题找到了，隐患排除了。因为蒋云德的及时介入，公司减少三乙基铝原料消耗7.6吨，节约成本20多万元——更重要的是，避免了一场可能发生的爆炸事故。
蒋云德与衢州的缘分，始于2021年。
那年，衢州智造新城组织企业赴云南招募第一批本科学历产业工人。中宁硅业到保山学院招聘。宣讲会上，企业代表的一句话让蒋云德记了很久：“你们赶上了好时候，中国半导体材料的国产化替代正在加速，硅基材料是其中的关键一环。我们中宁硅业做的，就是这件事。”那一刻蒋云德意识到，他面对的不只是一份工作，更是一个产业浪潮的入口。从云南到浙江，他带着行李箱和好奇心，一头扎进了电子硅材料的世界。“当时和我一起过来的有五六个同学，实习期满后大部分都留了下来。”蒋云德说，“不是因为我们没别的地方去，是因为公司真心待我们。师傅教得细，平台给得高，你能感觉到自己在成长，不是在被消耗。”从5个月实习到5年坚守，他在衢州扎下了根，并从青涩学子成长为精干力量。
2024年5月，智造新城首届消防安全大比武。在危化特殊作业实操、化工事故隐患排查治理，两个最考验技术功底和心理素质的项目中，蒋云德双双拿下一等奖，并带领团队夺得总成绩冠军。同年，他获评“衢州市金牌职工”。这些荣誉的背后，是他5年如一日巡检、排险、钻研的坚守与积累，这也正是新时代产业工人在普通岗位上书写的不平凡篇章。