本报讯 （通讯员 吴诗昱 叶菁 赵蓉娜） 近日，浙江展宇新材料有限公司（以下简称”展宇新材“）生产车间内，两条光学挤出亚克力板材生产线在高效运转。从原料塑化、精密挤压到成品包装，全流程在自动化系统的精准管控下有序衔接。
“相较于传统的浇铸工艺，这两条光学挤出生产线不仅能满足个性化定制需求，产品表面质量与工艺技术水平也显著提升。”公司研发项目负责人、总经理袁凯云介绍，这款新产品的抗静电能力和阻燃性能更优，加工精度可达0.01毫米，透光率高达93%，综合成本还大幅降下来了。“目前，单条光学挤出生产线日产能可达12吨。”
作为全国领先的亚克力板材生产企业之一，展宇新材长期深耕亚克力材料的研发、生产与销售。产品凭借抗冲击性强、耐候性显著等优势，广泛应用于光学、家具、卫浴、建筑装饰、户外灯箱、仪器仪表及工艺品等领域，销售网络覆盖全国，并远销欧洲、北美、东南亚等地，年产值稳定在亿元规模。目前，企业已获评“国家级科技型中小企业”“国家知识产权优势企业”，累计申请专利40余件，其中授权发明专利5件、实用新型专利38件，高新技术产品收入占比超过75%。
亮眼的创新成果，源自企业对技术研发的执着投入。“为了推动亚克力产品升级、增强核心竞争力，我们与浙江工业大学共同承担了浙江省重点研发项目‘透明抗静电PMMA的研发及产业化’。”袁凯云介绍，双方合力研究并成功开发出透明永久抗静电亚克力板，有效破解了透明材料“高透明度与低电阻率难以兼得”的技术难题。这一项目的实施不仅解决了生产瓶颈，更在国内率先实现了低成本、高性能透明抗静电聚甲基丙烯酸甲酯的产业化，填补了相关领域的国产空白。
技术突破的背后，是一支小而精的研发团队在持续发力。为满足多元化的市场需求，展宇新材与浙江工业大学、西安交通大学等高校建立长期合作，共建省级博士后工作站，围绕阻燃抗静电板材、亚克力表面强化、耐刮耐磨等关键技术开展联合攻关。“我们的团队擅长将外来技术消化吸收，再结合公司现有的设备与工艺进行优化落地。”袁凯云表示，正是这种扎实的工程转化能力，让展宇得以承接更多海外高端订单，在保证高品质的同时，通过节能降耗有效控制成本，为企业争取更大利润空间，去年实现产值同比增长20%。