记者 王继红 通讯员 郑紫嫣
在巨化氟化公司的人才培育版图中，第五装置部始终是一块受人关注的高地。这里充盈着“比师傅教得精、比自己学得快”的奋进氛围，不仅走出了省级技能大师，更持续输出《岗位知识1000问》、“180天A3培训计划”等标杆成果。正如公司领导所评价：“他们不仅输出人才，更输出标准，为全公司其他装置部树立学习标杆。”
第五装置部于2006年3月成立，主要生产第三代和第四代新型制冷剂，产能均居全球前列。员工平均年龄34岁，大专及以上学历占比88%，拥有数名省级、集团级技能大师，素质高，富有创造力，是一支年轻且富有朝气的团队。
这张亮眼的“成绩单”，源于第五装置部对“高标准、严要求”培训理念的长期坚守。十多年前，第五装置部推出的《岗位知识1000问》，将核心技能拆解为具体问题，形成标准化学习库，成为公司《员工岗位学习手册》的核心蓝本。2024年，第五装置部针对西部项目设计了“180天A3计划”，理论、实操、安全环保全要素PDCA（指将计划、执行、检查、处理四个环节构成循环，以达成持续改进效果的管理方法）培训，因实用性强被集团有关部门推荐为培训计划模板。在巨化精益管理体系（JES）银牌人才育成模块推进中，无论是员工“岗位通”及岗位技能资质认证，还是核心岗位与关键素质识别，第五装置部都以高质量、细颗粒度走在公司前列。
“要让员工和装置部一起成长，并形成自驱力。”8月23日，第五装置部经理吴斌道出了人才培养的核心。装置部构建“骨干领航、分组竞技”模式：经验丰富的技术骨干组成授课团队传授经验，小组竞争机制激发“比学赶超”氛围，针对后进员工的精准辅导，有效将压力转化为进步动力。新员工小张深有感触：“适当的压力让我们这些年轻人更有目标感，更有动力。”
复合型人才的培养需要打破专业壁垒。第五装置部邀请了电气、仪表等领域骨干开展跨界授课，拓宽员工知识面。同时，第五装置部安排集团级技能大师负责新员工培训，统筹落实“学员评教”机制，并创新设置在线学习问答跟踪表格，新员工每周需在线提交学习总结和疑难问题。在固定的“周周会”上，带教师傅结合表格内容及时点评复盘，确保“周复盘、月提升”。新员工的实时反馈，成为优化培训、提升讲师授课质量的直接依据。
“省级特级技师”陈芳目前就在第五装置部，她在深耕岗位二十余年后转向跨装置赋能，将员工培养经验与自身实操心得相融合，助力其他装置部和兄弟单位攻克难题。此外，集团级技能大师也在新员工培训上交出超出预期的表现，让装置部的人才培养从“经验驱动”迈向“标准驱动”，也让“传帮带”文化焕发出新的活力。在共享表格、“周周会”闭环管理以及技能大师赋能的共同作用下，新员工围着师傅请教的场景成为日常，“传帮带”真正落地为协同成长的生动实践，构建起装置部坚实的人才培养生态，并不断向外输出优秀人才。
安全与数字化的深度融合进一步提升了培训实效。第五装置部通过实景教学、案例分析强化安全意识，同时借力数字化工具破解实操难题——将动静设备SOP（标准化作业程序）及常见异常处理方案录制成视频，生成二维码张贴在生产现场。如今，员工遇到操作疑问或设备异常，只需手机“扫一扫”即可看演示、解难题。
企业“家文化”建设显著增强了员工的归属感。第五装置部升级休息区，精心设置“生活角”“文化角”“健身角”“荣誉角”，全方位关怀员工生活。装置部党政工团以及班组长等主动关注新员工，尤其是西部项目员工的思想动态，及时解决他们的实际困难，从而极大地增强了团队的默契。
在第五装置部，标准化体系为员工成长提供清晰框架，骨干力量传递着宝贵的实践经验，数字化工具有效助力技能提升，温暖氛围则凝聚起强大的团队力量。一批批员工快速成长，不仅成为当前生产的中坚力量，同时已做好奔赴西部项目施展才华的准备，为公司和巨化集团的高质量发展注入持续动力。