■记者 胡雪琴
本报讯 当前，全市企业正开足马力赶订单、抓生产，全力冲刺“开门红”。其中，位于长安镇、高新区的浙江中集马尔风机有限公司（以下简称“马尔风机”）订单饱满、生产火热，正迎来新一轮发展跃升。
马尔风机成立于1995年，2023年获评国家级专精特新“小巨人”，2025年加入中集冷链科技板块，是中集集装箱集团旗下的核心高端装备制造企业。
走进马尔风机的生产车间，自动化产线高速运转，机械臂精准装配，工人有序调试。企业生产的每台电机将嵌入全球冷链、数据中心、储能系统等运行链条中。
“2025年，我们新增100多名员工扩大生产，现在每天要发出约5000台电机，这些产品将运往世界各地。”马尔风机负责人宋永平表示，随着中集冷链体系的资源整合，企业正从“隐形冠军”走向产业链前台。
在全球能源转型与能效要求不断提升的背景下，风机行业正向高效率、低噪音、智能化方向快速发展。特别是在“双碳”目标推动下，冷链物流、数据中心、储能电站等新兴领域对风机的可靠性、节能性提出更高要求。
作为中集冷链科技板块中的重要装备企业，马尔风机所专注的外转子电机和风机，正是冷链装备、储能温控、机房空调等高精度环境控制系统的核心部件。
在企业展厅内，形态各异、功能多样的风机产品琳琅满目。从家用新风系统中转速可达每分钟上万次的微型静音风机，到支撑地铁隧道通风系统运转的 “心脏”级设备，全方位展现了企业的产品实力。
目前，企业已形成20个大类、数百个品种的风机及罩极电机生产体系。其产品凭借结构紧凑、效率高、噪音低、运行稳定等核心优势，广泛应用于通风、制冷、家电、驱动、储能、数据中心等多个行业。比如，肯德基的冰淇淋机、盒马鲜生的冷风系统以及海尔冰箱等产品中，都能见到马尔风机的身影。
硬核产品背后，是强大的研发与智造支撑。马尔风机具备完整的自主研发与制造能力，核心部件100%独立设计，90%自主生产，拥有4项发明专利、50多项实用新型专利，并与浙江大学等高校共建产学研基地。
步入企业现代化生产车间，激光切割、数控冲孔、等离子切割等先进设备精准作业。据悉，马尔风机生产线自动化率已达90%，并建立了从电磁仿真、流体分析到可靠性验证的全流程研发体系。目前，该企业已具备年产外转子轴流风机、电机120万台（套）的能力。
眼下，企业正全力推进新厂房装修，为未来发展蓄力。据了解，新厂房位于长安镇、高新区扩容区块，占地约40亩，总建筑面积约12万平方米，将引进高速冲床、装配流水线等设备，形成年产125万台外转子EC高效永磁同步电机及风机的生产能力。
“2025年预计产值3亿元，2026年新厂房投用后，将逐步转移拳头产品生产线，进一步升级产能，朝着5亿元产值目标加速前进。” 宋永平信心满满地说，未来，企业将全力打造“中国风机行业第一品牌”，为海宁产业升级与经济增长贡献力量。
马尔风机产品。