华清包装把“安全”刻进生产每一环

■记者 林佳冰 朱重鸣  通讯员 王伟峰

本报讯  在塑料薄膜印刷、彩印烫金行业，“静电”堪称潜伏的“隐形杀手”，时刻威胁着生产安全。深耕该行业近20年的浙江华清包装材料有限公司（以下简称“华清包装”），始终将安全置于核心位置，以硬件升级、机制创新，提升本质安全水平、筑牢安全屏障。近日，记者走进企业，解锁其安全生产的“硬核密码”。

踏入华清包装厂区，一座标准化危化品仓库映入眼帘。两年前，产线升级时，企业巧妙利用拆除旧厂房腾出的空间，投资300余万元，建成这座仓库，专门存放有机溶剂、稀释剂、油墨等易燃易爆品，确保与生产区域保持安全间距。同时，企业配套建设地埋溶剂储罐和“树形”管网，将溶剂油墨直接输送至各操作机台，构建起生产全流程“内循环”模式，既最大程度减少了操作人员与危险化学品的直接接触，规避职业伤害风险，也降低了 “人的不安全行为”带来的干预隐患。

车间内，安全防护措施无处不在。每台生产设备均配备新型静电消除装置，从源头遏制静电引发的安全风险；在易燃易爆溶剂搅拌配料车间，二氧化碳自动灭火系统全天候待命，且与易燃易爆气体浓度报警器实现联动，一旦浓度超标触发警报，灭火装置便会即刻自动启动，快速处置险情。

除了实打实的硬件保障，科学完善的管控机制让安全管理不留死角。企业绘制“红、橙、黄、蓝”四色风险分布图，依据风险等级实施“对症下药、定人定责、分类管控”，将全环节风险精准分解至各个岗位，要求员工每日开展岗位安全自查。同时，建立“每日巡检、每月排查、每季复盘”的三级检查机制，对排查出的隐患问题实行“消除、削弱、控制”闭环管理，坚决杜绝“纸面整改”。

“对于生产型企业而言，安全生产是贯穿生产经营全过程的核心要务。”公司副总经理杜新国说，企业在技术防范上持续加码，投入建设可燃气体在线监测系统、重点作业区域视频监控等设施，实现风险实时监控。同时重视应急能力建设，针对火灾、危化品泄漏等主要风险点，每半年会与镇消防队联合开展应急消防演练，确保应急预案实用管用、员工熟练掌握处置技能。

安全防线的筑牢，离不开全员参与的强大合力。多年来，企业始终推行“全员安全责任制”，树立“人人都是安全员”的理念，将安全绩效与个人、部门考核及利益直接挂钩。新员工必须通过三级安全教育考核后上岗，老员工每年定期接受安全再教育再培训，让安全意识真正深植人心、融入日常。

杜新国表示，下一步，企业将引入AI技术，应用于隐患排查治理、安全生产动态分析、风险点评估等多个方面，进一步精准追溯事故根源，切断隐患向安全事故演变的链条，以更扎实的举措守护生产安全。

华清包装提升安全硬件设施。