汉保利罗5条产线满负荷运转赶订单

■记者 虞思元 沈名扬 刘芳璐

本报讯  昨日，在浙江汉保利罗针织股份有限公司（以下简称“汉保利罗”）生产车间，传送带上的袜子快速流转，工人们的操作精准娴熟。新年第一个工作日，这里按下了生产“加速键”。

记者走进汉保利罗厂区，眼前已是一派热火朝天的景象，4个集装箱货柜正陆续装载一批发往北美市场的袜子。1月3日，企业就提前开工，抢时间、赶订单、抓紧出货，稳稳开启了新年生产的忙碌节奏。

“这几天一共要出10个集装箱，1月3日出了3个，1月4日出4个，剩下的1月5日装完。”企业生产经理盛静波说，“接下来还有12个集装箱要发，等这批货发完，一个大订单就圆满收尾了，二月初还会有新订单陆续出货。”

车间内，5条生产线满负荷运转，一只只袜子从自动化袜机“吐出”后，转瞬就被吸入一条透明的负压管道，精准投放入抽检篮中，整个数字化流程高效有序。“机器都是24小时不停转。”企业织造车间班组长陈张喜说，一名挡车工负责30台机器，一个班组有两名挡车工，整个车间可实现日产袜子10多万双。

充足的订单就是开工的底气。盛静波向记者介绍，新年伊始，企业生产部早早就制订了详细的排产计划表，明确加急订单、设备换单或延续生产等安排，“目前订单已排至三四月，这些订单中，既有像阿迪达斯这样长期合作的知名品牌，也有新增的客户。”

尽管去年受到贸易战影响，但企业主动求变，积极开拓多元市场，取得了不错的成效。“我们开拓的新客户现在每月都有一两百万元人民币的订单在稳步推进。同时，我们也在布局国际电商平台，今年将加大投入力度。”盛静波说，2025年下半年，公司负责人组团赴欧洲开拓市场，目前部分客户正在洽谈打样当中。

新一年，企业将持续加大市场开拓力度，同时推进车间数字化改造，为发展注入新动能。“眼下，三号楼3楼正在探索全新的数字化车间升级改造方案，未来不管是到国外设厂，还是在其他地区投资，我们都能完整实现整条生产线的标准化、规模化复制。”盛静波说。

汉保利罗车间，一批袜子正在进行质检。