■记者 林佳冰 通讯员 徐江彪
本报讯 在晶科能源（海宁）有限公司的生产车间里，光伏电池制造的硼扩散工艺环节正上演着“智能魔法”——AI系统实时调控温度、压力等关键参数，精准优化生产流程，无需过多人工干预，就能让电池片的工艺稳定性指标CPK值稳步提升。
硼扩散工艺是光伏电池质量的核心，直接决定产品转换效率与可靠性。晶科能源通过部署先进AI系统，对复杂工艺参数进行智能模拟与优化，不仅让CPK值提升约25%，显著增强生产一致性，还缩短了生产周期，减少原材料与能源浪费。“人工智能不仅是提升核心竞争力的关键路径，更是引领行业高质量发展的必然选择。”企业在全市创新发展大会上的发言，道出了海宁制造企业拥抱智能变革的心声。
从智能检测替代人工目检，到预测性维护规避设备停机风险，AI已深度嵌入晶科能源生产全流程，构建起高效精准的智能制造体系。作为光伏制造领域的龙头企业，晶科能源的探索生动诠释了AI技术与实体经济的深度融合，让传统制造车间焕发智能新机。
企业的大胆探索，离不开城市的坚实支撑。
依托“241”产业集群优势，海宁早已精准布局人工智能创新发展，出台专项实施方案，明确打造全省人工智能创新应用先导区和产业创新高地的目标。从智能芯片、智能装备等优势赛道培育，到“两区两城”的产业空间布局，再到算力供给、数据支撑等全方位保障，一系列政策“组合拳”为制造业数字化转型铺路搭桥，让企业敢于投入、放心创新。如今，海宁正通过构建多元智算供给体系、强化人才金融支撑，持续优化产业生态，让人工智能成为赋能制造业升级的“通用工具”。
AI的赋能不止于生产车间，更延伸至售后服务的“最后一公里”。
火星人厨具股份有限公司打破了传统报修模式的局限，自主搭建起智能售后系统，通过数据挖掘技术深度分析设备日志和实时状态数据，精准洞察故障隐患，实现从“被动响应”到“主动预警”的转变。
无需额外增加硬件成本，仅通过软件打通数据通道，就让远程诊断解决软件类问题节省维修费用约700万元，部分性能问题定位解决时间缩短至1-3天。这套系统更搭建起生产与售后的信息高速通道，生产环节可实时获取产品使用中的故障信息反向优化工艺，推动企业从单纯产品销售向“产品+服务”模式转型。
值得一提的是，晶科能源与火星人厨具的这两大应用场景，成功入选浙江省人工智能领域应用场景名单，成为海宁智造转型的鲜活注脚。接下来，海宁将持续落实算力补贴、场景培育补助等政策，推动更多企业在设计、生产、服务全环节植入智能基因，朝着2027年人工智能核心产业规上营收突破100亿元、培育一批链主企业和专精特新“小巨人”企业的目标稳步迈进。