■记者 朱文 通讯员 葛祎凡
今年，海宁有一类特别的企业展现出了惊人的韧性。面对全球经济下行压力，他们凭借深厚的“内功”，实现了市场份额的持续扩张。而这类企业身上有一个鲜明的标签——掌握核心技术。
“厚度仅约0.7毫米，每单位平方米的克重低至1.25千克，具有很强的抗蠕变性能。”今年，全球最大单体膜结构展馆——越南国家会展中心正式落成。其屋面使用了总展开面积约14万平方米的中国产PTFE膜材，标志着国产PTFE膜材正式登上国际舞台。
供应PTFE膜材的企业便是浙江汇锋控股集团股份有限公司（以下简称“汇锋控股”），位于经济开发区。据了解，PTFE膜材是一种水性高分子材料，技术门槛高。早在2018年，汇锋控股正式启动PTFE膜材研发，那时国内大型建筑用膜材几乎全依赖进口。“我们想做中国人自己的PTFE膜材，我们想让‘中国智造’在这个领域占有一席之地。”汇锋控股PTFE事业部总经理林青松语气坚定。
虽分属于不同行业，位于鹃湖国际科技城的纽脉医疗历经8年的攻坚克难，累计投入3亿多元的研发经费，于去年成功问世的Prizvalve经导管主动脉瓣膜系统，填补了国产球扩瓣的市场空白。“球扩瓣的精确操作和临床安全性在欧美已被广泛认可，我们要做的，就是让中国患者也能享受到这种先进的技术。”纽脉医疗创始人、董事长兼首席执行官虞奇峰表示。
长期深耕核心技术、手握“独门绝技”，这是这两家企业最大的共性。面对经济周期性波动，他们何以保持稳健势头，拿到国际大单？
踏踏实实解决问题。科技创新面临的困难之一是未知，特别是生命健康领域，如何论证产品的安全性、有效性，就是巨大的考验。纽脉医疗在动物实验模型环节，历经了50多次的失败，甚至担心无法进入临床环节。好在通过与国内心血管疾病领域专家反复优化与实验，才最终将一切难题迎刃而解。
面临重重挑战、每天都在解决新问题，这也是汇锋控股常年保持的紧绷状态。在越南国家会展中心项目启动招标时，汇锋控股面临一道“超纲题”：半年时间内交付14万平方米PTFE膜材，相当于历史平均供应量的6倍，他们迅速与上游供应商建立紧密协作机制，经过5个多月的日夜奋战，最终以超95%的产品过检率，提前完成供应任务。
科技创新既要抬头看天，更应脚踏实地。越是在艰难时期，越要沉下心，才能最终换来企业的增长密码。
深度开展产学研合作。作为一家专业研发、生产和销售新材料的高新技术企业，汇锋控股之所以能在国际市场崭露头角，离不开企业对研发的执着坚守。他们与上海交大、南京玻纤院等高校、科研机构建立深度的产学研合作，聚焦行业技术难题开展持续攻关。目前企业拥有发明专利100余项，并设有自己的博士后工作站。
同样，纽脉医疗研发团队并不盲目追求技术上的突破，而是深刻洞察患者需求。“医生永远是了解病人需求最深的人。”虞奇峰表示，正是如此，他们和中国结构性心脏病领域的顶级医院建立长期合作关系，深入理解临床需求，明确技术创新的方向，最终将需求转化为产品。虞奇峰还牵头成立了“纽脉奇点创新中心”，并与四川大学、华西医院、北京航空航天大学、浙江大学等知名高校及科研院所、医院联合建立多个“技术创新联合实验室”，专注于在结构性心脏病治疗领域开展跨领域、跨学科、跨专业的应用基础研究，攻克“卡脖子”难题。
为科技创新保驾护航。近年来，海宁市深入实施创新驱动发展战略，以打造长三角区域性创新高地为目标，进一步推进“教科人产城”一体化建设，持续提升创新主体活力。经开区、鹃湖国际科技城等重点园区形成特色产业集群，持续通过精准化、针对性的扶持，以项目赋能和产学研协作两大路径，为企业创新发展保驾护航。在此背景下，汇锋控股、纽脉医疗等企业凭借技术创新脱颖而出。
拥有一“技”之长的企业，往往在核心技术攻关中会面临方向定位、资源对接等难题。为此，市科技局构建起“省级重点项目+市级计划项目”的双层赋能体系。比如，聚焦汇锋控股PTFE膜材高端化的核心需求，提供省尖兵领雁项目“全流程陪跑”服务：前期结合企业技术优势梳理明确攻关方向，中期通过“一对一”指导打磨申报材料，后期对接评审专家、根据反馈优化内容，最终助力“高性能纤维制备及其在防护、海洋等领域应用关键技术-军事装备专用高阻隔复合新材关键技术开发及产业化”项目成功立项，有效解决了高端膜材产业化的关键工艺瓶颈，加速技术成果落地见效。