■记者 周厉 吴劼伦 通讯员 雷志伟
一台新型农机驶过，原本需要十余名农人弯腰忙碌一整天的稻田，如今只需一人一机，数小时便能轻松完成。轰鸣的发动机声中，齐整的稻秆应声而倒，被精准切割、有序归拢。
这段时间，马桥街道的万亩方杂交稻制种基地迎来了父本稻收割季。然而与往年不同的是，今年种植大户的田头不见成群弯腰劳作的农人，取而代之的，是一台身形灵巧、不断向前推进的父本稻粉碎机。
这标志着马桥街道在破解杂交稻制种父本收割难题上，迈出了实质性的一步。
人海战术困境
父本稻收割遇难题
杂交稻制种，是一项对技术要求极高的精细农活。其中，父本稻的收割环节尤为特殊。
与普通水稻不同，父本稻并不以收获籽粒为目的，而是需要在授粉完成后及时、干净地从田间移除，以便为母本稻最终的成熟腾出空间和养分。“这个环节最关键的就是收割的‘快’和‘干净’。”浙农耘科海宁公司工作人员成晖介绍，快，是为了不耽误后续的农时；干净，是为了避免残留父本与母本争抢阳光养分，影响杂交稻种子产量和质量。
据了解，长期以来，父本稻收割这道工序完全依赖“人海战术”。一个熟练工一天最多只能割3亩地，且平均每亩地的收割成本要达到50元。万亩方杂交稻制种大户曹胜利坦言，像父本稻收割这样的活，年轻人不愿干，能找到的多是上了年纪的老人家。当下尽管天气没有盛夏这么热，但中午还是不敢让她们下田，真正有效的工作时间很短。一旦找不到足够的人手，耽误了最佳时机，损失就大了。
攻克行业痛点
持续改进新农机
面对这一普遍性的行业痛点，去年，浙农耘科海宁公司与来自金华武义的一家农机公司展开合作，走上了改进研发父本稻专用收割机的道路。“市面上没有现成的父本稻收割机可用，普通的收割机或割草机根本达不到农艺要求。”成晖说，他们从去年便联合第三方农机公司开始试验，过程也并非一帆风顺。
“最初下田试验时，问题很多：父本稻割不断、功率不足、割茬高度不合适……”每一次失败都是经验的积累。期间，浙农耘科海宁公司与厂家反复沟通，针对性地进行了多次改进：增大发动机功率，以应对坚韧且未完全成熟的父本稻秆；调整刀片的密度和角度，使其切割更顺畅、更彻底；优化轮距和机身高度，确保在高效收割的同时，绝不伤及旁边的母本稻。
“几乎所有的改进灵感都来自于田间地头的实战。”成晖指着正在作业的机器说，比如现在看到的粉碎机刀片角度，就是经过反复测试后确定的最佳角度，能最大限度地保证切割干净。
值得一提的是，新设备的优势，在数字对比下显得尤为惊人。传统人工收割，一人一天仅能割3亩，而现在的父本稻粉碎机，在机手熟练操作的情况下，一天可轻松收割30至50亩。“这就相当于一台机器加一个人，干了至少10个人的活。”成晖为记者算了一笔账，浙农耘科海宁公司负责购置设备，组建专业服务队，通过收取低于人工成本的服务费，为大户提供社会化的父本稻收割服务。而对于大户来说，在农事管理成本更轻的情况下，效率还更高了，而且再也不用为招人发愁。”成晖坦言，这笔买卖怎么算都是划算的。
现场试刀
在实战中精益求精
今年，浙农耘科海宁公司首批订购了5台新设备，目前2台设备已经到货，进行为期三天的集中试用。试用目的很明确：一测效率，二看效果，三练机手。
一望无际的稻田里，机手手推着粉碎机稳步前行。机器过处，父本稻秆被整齐地切割、收拢，留下一行行清晰的轨迹。技术人员紧跟一旁，仔细观察着稻茬的平整度、有无漏割现象、机器是否有缠草等情况。
“效果比去年好太多了！”成晖在现场难掩兴奋，“去年是‘能下田’，今年是‘能干活’，而且干得不错。当然，我们还要追求‘干得漂亮’。”他指着偶尔出现的稻秆缠绕情况说：“比如缠绕问题，我们发现在操作上稍微下压把手，抬高前端的刀片，就能有效缓解。这既是操作技巧，也为下一代机器的改进，比如直接增加机身高度和轮毂尺寸，提供了方向。”
父本稻粉碎机的成功应用，是马桥街道现代化农业产业链条的关键拼图之一。
在此之前，马桥街道已经在辖区内配备了12台高速插秧机（用于母本插秧）、16台手推式两行插秧机（用于父本插秧）和整套的育秧自动化流水线。如今，加上父本稻粉碎机，意味着杂交稻制种从育秧、插秧到父本稻收割的关键环节，全部实现了机械化。
此外，浙农耘科海宁公司还正在培养一支属于自己的、掌握多项技能的专业农机手队伍。成晖解释道，这些机手是实实在在的“多面手”，育秧时他们负责移盘摆盘，插秧时能开高速机也能推两行机，现在又能操作父本稻粉碎机。他们按亩取酬，多劳多得，一年四季有活干，收入有保障。
眼下，试用的收割机仍在田间不知疲倦地工作。不远处，杂交稻的母本稻株正在微风下茁壮成长，等待着未来的丰收。马桥街道的探索证明，解决农业难题的答案，不再仅仅是汗水与辛劳，更在于科技与智慧的结合。
父本稻收割用上新设备。