■记者 朱晨希
本报讯 近日，全球最大单体膜结构展馆——越南国家会展中心正式落成。其屋面使用了总展开面积约14万平方米的中国产PTFE膜材，均由浙江汇锋控股集团股份有限公司（以下简称“汇锋控股”）在不到半年时间内供应完成，标志着国产PTFE膜材正式登上国际舞台。
走进位于海宁经济开发区、海昌街道的汇锋控股PTFE膜材生产车间，四条生产线正高效运转，经过玻纤布烧毛、PTFE乳液浸胶、干燥烧结等多道工序后，一卷卷PTFE膜材从传送带上缓缓产出。这些轻薄如纸却强韧似钢的材料，即将打包发往港口。
“目前，4条生产线24小时满产运转，日均产能可达2500平方米左右。接下来我们还将引入新的生产线，进一步提升产能。”汇锋控股PTFE事业部总经理林青松一边带领记者参观车间，一边分享起背后的研发故事。
2018年7月，汇锋控股正式启动PTFE膜材研发。“那时国内大型建筑用膜材几乎全依赖进口，我们就想做出中国人自己的PTFE膜材，让‘中国智造’在这个领域占有一席之地。”林青松回忆道。
研发初期，团队每天都给自己立下“军令状”：不完成量化任务绝不下班。“PTFE膜材作为水性高分子材料，技术门槛高，从设备调试到工艺优化都面临重重挑战，整整十个月，我们每天都在解决新问题。”林青松说。
2019年，研发团队带着初代样品踏上奔波之路，十余次往返北京、上海、广东等地，面对面收集客户反馈，同步启动型号设计工作。2020年，产品正式进入海外评估阶段。
历经一年半的验证，2022年，汇锋PTFE膜材终于通过海外初步认证。这一突破如同一剂“强心针”，让企业信心倍增，随即针对检测反馈逐项开展优化。
“我们前后累计完成了60余个项目。其中，2022年衢州体育馆5万平方米的PTFE膜材项目中，我们供应了15%的膜材；2023年海口新海港超5万平方米的PTFE膜材项目全部由我们供应。此外，产品也陆续进入美国、澳大利亚、新加坡等海外市场。”林青松介绍，这些项目不仅为企业积累了丰富的实战经验，更成为叩开国际市场大门的“金名片”。
然而，当越南国家会展中心项目启动招标时，摆在汇锋控股面前的是一道“超纲题”。“我们需在半年时间内交付14万平方米PTFE膜材，如此巨大的供应体量前所未有。更棘手的是，项目所需的EC3/4纱线国内年供应量仅约30吨，而此次用量高达90吨，相当于历史平均供应量的6倍。”林青松坦言。
面对困局，汇锋控股与上游供应商迅速建立紧密协作机制，从纱线生产到膜材制造，整个产业链高效联动、协同攻坚。经过5个多月的日夜奋战，最终以超95%的产品过检率，提前完成供应任务，这也标志着国产PTFE膜材首次成功应用于海外大型项目。
“这次越南项目上我们PTFE膜材厚度仅约0.7毫米，每单位平方米的克重低至1.25千克，但具有很强的抗蠕变性能。”林青松拿起手边的PTFE膜材样品向记者展示，“它还兼具耐老化、自洁、阻燃防火、透光等性能。和欧美日同类产品相比，我们在保证性能的同时，性价比优势十分显著。”
产品能在国际市场崭露头角，离不开企业对研发的执着坚守。“我们近三年研发投入约4000万元，并与上海交大、南京玻纤院等高校、科研机构建立深度产学研合作，聚焦行业技术难题开展持续攻关，让产品真正在国际市场站稳脚跟。”汇锋控股党支部书记、副董事长苏珏介绍，目前，企业拥有发明专利100余项，并设有自己的博士后工作站。值得一提的是，企业承担的浙江省“尖兵”“领雁”研发攻关计划项目于今年6月顺利通过验收。
作为一家专业研发、生产和销售环保装饰材料，建筑膜材，农业产业用布、工业产业用布，广告喷绘材料等新材料的高新技术企业，除PTFE膜材外，汇锋控股还研发了高性能持久阻燃膜材、超耐候PVDF合金膜、水性环保抗菌面材等产品，广泛应用于体育竞技、环保设施、新能源、现代农业等多个领域。
“我们将不断加码研发投入，争取承揽更多具有全球影响力的国际项目，推动中国膜材强势走向全世界。”苏珏表示。
越南国家会展中心屋面使用的PTFE膜材均由汇锋控股供应。